被增稠物料的酸碱值，这个可以通过加入酸碱调节助剂来调节；

被增稠物料的分子量，不管是合成增稠剂还是无机增稠剂对物料分子量都有要求；

物料的离子性，是否含有电导离子和金属离子，这点在涂料印花和食品增稠体系尤其重要；

增稠物料的分散性，增稠剂需要通过高速分散搅拌来达到增稠效果；

温度，有部分增稠剂需要通过提高温度溶解后增稠，特别是粉体类增稠剂；

水性涂料在生产和施工过程中产生气泡是一件众所周知的事情，水性消泡剂的发明制造便在于解决这个问题。

气泡的产生在生产和涂装施工两个过程中，可谓是贯穿始终，影响非常巨大。具体的危害涉及到涂料方方面面的性能，小编相信大家在实际的应用过程中应该深有体会，这里就不详细讨论了。

今天，小编打算和大家探究一下消泡剂对涂料中产生的不同的泡沫（微泡和大泡）的不同影响。

首先，需要知道微泡和大泡的产生原因。顾名思义，气泡体积大则为大泡，气泡体积小则为微泡。微泡一般是稳泡物质，如流平剂、润湿剂等引起的；而大泡的产生大致可以分为两种情况，一是微泡相互融合，不断变大，进而变成大气泡，二是生产时搅拌卷入空气，未及时排出或涂装施工时工具有缺陷、方法有瑕疵导致的。

其次，清楚消泡剂的消泡方法。水性消泡剂包括消泡剂和脱泡剂两类，常见的消泡方法有三种：抑泡、破泡和脱泡，分别应用于涂料的不同阶段。

水性涂料中泡沫产生的原因主要有 :

1、涂料生产过程中搅拌产生气泡；

2、涂料罐装过程中产生气泡；

3、在施工过程中产生气泡，如辊涂或无气喷涂等；

4、涂料在固化过程中产生气体；

5、在多孔基材上施工产生气泡，如石材、木材或水泥板材。

气泡的稳定因素一般是表面活性剂的作用，在涂料应用过程中，表面活性剂可能是树脂基料本身、乳化剂、基材润湿剂、润湿分散剂等。

向水性涂料中加入消泡剂是降低整个生产及应用环节中所产生泡沫的主要方法，消泡剂的主要功能包括消泡和抑泡作用。