我国生产氯化钙的工艺主要有哪几种

氯化钙主要生产工艺：

一、母液法（碱法钙）：

由氨碱法制纯碱时的母液，加石灰乳而得水溶液，经蒸发、浓缩、冷却、固化而成。以山东海化纯碱厂附设的氯化钙厂为例

二、复分解法（酸法钙）：

由碳酸钙（石灰石）与盐酸作用，经过滤沉淀、精密过滤、浓缩精制而成。以山东海力氯化钙厂为例

生产方法：

粉状氯化钙：喷雾干燥法

片状氯化钙：液体氯化钙蒸浓冷却结晶，烘干脱水

粒状氯化钙（球形）：滚筒造粒

      无水球状氯化钙——含50%的钙液由蒸发车间送到溶解罐，通过吸收系统钙粉，用生蒸汽直接加热，得到进一步増浓的钙液；浓钙液经过过滤后进入流化床造粒机喷射造粒，再经热空气加热蒸发、干燥制得94..5%的钙粒，多余钙液再返回溶解罐；从流化床出来的钙粒由螺旋输送机、抖式提升机、振动给料器进入筛分机，经二级筛分、粒度合格者入成品料仓，粒度较大的入振动给料器，经辊式破碎机破碎后由螺旋输送机返回到流化床，筛分下来的小颗粒直接进入螺旋输送机并返回到流化床。

?山东万青化工有限公司氯化钙造球工艺详解：

      市场上氯化钙主要分为无水氯化钙跟二水氯化钙，不同的氯化钙种类适应于不同行业的客户需求，例如二水圆球氯化钙主要应用于除湿袋干燥剂行业

     我公司生产的二水水圆球氯化钙是用回转窑喷雾法生产的，颗粒均匀，外表光滑，化水无杂质无结晶。以浓度为48—65%的氯化钙浓缩液为原料，通过液压、气压联合控制，用喷嘴在回转窑内将氯化钙浓缩雾化。与返料晶种在220-400℃的高温热空气环境下形成混合流化状态，并在导料板和抄料板的作用下滚动成球、干燥得到球状氯化钙产品。

     在生产过程中，氯化钙返料晶种粒度为0.2-2.0毫米。氯化钙浓缩液喷雾后，与晶种形成表面粘结并逐渐长大，以流化态在高温热空气中产生强烈的热交换，使不断粘附在晶种表面的滴液迅速干燥，形成近似球形的氯化钙颗粒，并从窑尾排出，再经过滚筒筛分级，得到粒度复合要求的球状氯化钙产品。

?低腐蚀性氯化钙冷冻剂、防冻剂

      在各种防冻剂中，工业氯化钙水溶液以及其冰点低，对环境无污染、价格低廉等优势广泛应用在各个行业。但由于工业氯化钙水溶液有一定的腐蚀性,因此作为防(冷)冻剂时,应考虑防腐蚀问题 。一般防冻液的辅料主要是防腐蚀(锈)剂 、消泡剂等 。在众多金属缓蚀剂中, 硫尿、亚***qing钠、乌洛乇品、亚肖酸钠等比较适合于无机类防冻剂。

      山东万青化工有限公司通过缓蚀剂的筛选和对有关金属的防腐蚀试验 ,认为氯化钙水溶液作为防冻液,以下配方较为 合适 :工业氯化钙 33 %;硼砂 0 .5 %;亚肖酸钠 0.5 %;三乙醇安0 .3 %;水65 .6 %。