无水氯化镁生产工艺——喷雾干燥法

      蒸发浓缩盐湖卤水,对浓缩后的含氯化镁溶液喷雾干燥得到粉末状氯化镁。将氯化镁的粉末置入熔融槽中,用CL2保护催化流态化使熔融状氯化镁脱水与净化,去除氧化镁、其他微量杂质和余留的水,获取精制的无水氯化镁。

无水氯化镁生产工艺——氨法工艺

      水合氯化镁在氯化铵溶液中和氨反应生成六氨氯化镁沉淀晶体。晶体中原水合氯化镁的水合分子已去除。将该沉淀从含有未反应的氨、氯化镁和氯化铵的水溶液中分离出来,再用液氨洗涤沉淀晶体,分解洗涤晶体得到无水氯化镁和氨气。这种工艺不存在氯化镁低水合物水解和副反应,所得无水氯化镁纯度极高。

      在水相介质中,水合氯化镁脱水过程未离开水的环境和氛围。后来,美国等不少***有关研究机构提出以溶剂代替水介质。这种工艺使制备无水氯化镁脱开水环境和氛围,去除了溶剂水的环节,无论在节省能耗、或是在提高无水氯化镁质量方面比以水为介质的方法又进了一步,成为国内外***开发的途径。工艺的关键是溶剂的选择。主要步骤为:水合氯化镁与溶剂形成氯化镁有机络合物,去除水合氯化镁与溶剂形成络合物时生成的的游离水,有机络合物与氨作用生成六氨氯化镁沉淀,分离沉淀并将之加热得到无水氯化镁,溶剂和氨。

氯化镁生产、利用现状

      氯化镁是一种重要的化工产品,广泛用于冶金、建筑、纺织、农业等领域,我国是氯化镁资源非常丰富的***,氯化镁的来源一是海水制盐的母液,我国海盐年产量3000万吨以上,年产苦卤3000万m3,含氯化镁资源量约为300万吨;二是利用青海盐湖资源生产KCL的母液,钾年产量已达700万吨,氯化镁资源为7000万吨。

      山东万青化工有限公司将制盐后的母液(苦卤)经过提钾、提XIU后,氯化镁在卤水中又得到进一步富集,制XIU废液中Mg Cl2浓度已近30%,再经过进一步浓缩使氯化镁浓度达到45%,冷却后即可制得六水氯化镁产品。目前苦卤综合利用的工厂氯化镁产品大多数是以粒状、片状,产品呈微***。

      

       山东万青镁业生产销售的副产氯化镁广泛应用于洗煤厂，在选煤厂煤泥水处理中，将氯化镁投加到洗煤厂澄清池中主要起到沉淀煤泥作用，在实际生产中，在保证澄清水尽可能清的前提下，平均每小时班需要加聚酰胺100公斤，氯化镁1400公斤，处理煤泥水3000立方。

      步骤(1)将煤炭洗选后的煤泥水通过管道输送到洗煤厂内的底流浓缩池，向底流浓缩池内加入絮凝剂跟氯化镁 将煤泥水浓缩，使得煤泥水中的含固量达到300～400g/L;

　　步骤(2)将浓缩后的煤泥水通过渣浆泵和管道直接输送到设置在电厂内的卧式螺旋离心机进行脱水，产生煤泥;通过调整卧式螺旋离心机转速控制煤泥浓度，使得煤泥中水的质量百分比为27～38%;

　　步骤(3)从离心机脱出的水分通过渣浆泵和管道输送到洗煤厂，进行循环利用;

　　步骤(4)将煤泥输送到具有搅拌装置的煤泥中储仓，煤泥中储仓内对煤泥进行连续搅拌;

　　步骤(5)通过柱塞泵将煤泥中储仓内的煤泥打入煤泥输送管道，通过煤泥输送管道将煤泥输送到流化床锅炉内进行燃烧。