氨碱法生产小苏打工艺：

      原料盐通过除钙塔预处理,用蒸氨塔生产氨气 ,制成氨盐水;然后在碳酸化塔中通入用石灰窑制取的二氧化碳气体 ,与氨盐水反应生产碳酸氢钠。该方法主要原料的转化率只有58%～75%,氨的利用率只有10%～30%,

      纯碱是基本化学工业中产品之 一。 目前 , 世界各国纯碱的生产,除天然碱资源丰富的美国、尼亚坦桑尼亚以外 , 普遍采用氨碱法生产纯碱。这种生产方法已有100多年的历史。如此之长正说明其工艺比较成熟且完善但是 ,正当全世界极度注视环境保护和发达的***能源越来越紧张的时候 , 氨碱法生产排出的大量废物引起环境污染及能耗较高等缺点 就开始严重地危胁着它的生存。

      在美国，由于天然碱资源丰富, 氮碱法已失去了竞争能力，在较短的时间里 , 8个氨碱厂关闭7个但是,除了天然碱资源丰富的***之外 ,不管是现有的还是新建的纯碱生产厂仍然是氨碱法占据主导地位。比利时的索尔维公司和英国的 “I C ”公司 两家碱法生产的纯碱竟占和发展中***销售的60 % 以上

      迄今为止还没有一种既没有环境污染,又具有能耗低等优点的生产方法来代替氨碱法生产。因此,就很有必要寻求氨碱厂废物处理和利用的新途径。近5年来, 国外氨碱的研究主要是蒸馏废液的综合利用。

中文名称：碳酸氢钠

英文名称：Sodium hydrogen carbonate

别名名称：小苏打 重曹 重碳酸钠 焙碱 酸式碳酸钠

更多别名：Sodium acid carbonate Baking soda Sodium bicarbonate

分 子 式：NaHCO3

分 子 量：84.01

性状：白色粉末或不透明单斜晶系细微结晶。无臭，***，味咸。

吨包小苏打研磨制粉级系统：

主要设备：上料起重机、吨包卸料站、计量称、超细磨机以及送粉风机

流程：袋装碳酸氢钠粉，通过上料起重机送到吨包卸料站进行拆卸，之后拆卸后的苏打粉由卸料站仓底的星型卸灰阀送入超细磨粉系统（包括喂料系统、分级研磨机、小苏打输送风机、带罐体的自动清洗系统）。

小苏打（碳酸氢钠）水不溶物检测方法

3.5.3 仪器、设备：

①古氏坩埚：容量30Ml；     ②电热恒温干燥箱：温度能控制在110℃±5℃.

3.5.4酸洗石棉法(仲裁法) ：将古氏坩埚置于抽滤瓶上，在筛板上下各均铺一层酸洗石棉，边抽滤边用平头玻璃棒压紧，每层厚约1 mm－2 mm。用热水洗涤至滤液中不含石棉毛。将坩埚移入电热恒温干燥箱内，于110℃±5℃下烘干后称量。重复洗涤、干燥至质量恒定。

称取约10g试样（至0.01g），置于烧杯中，加200mL水溶解，加热至沸并保持10min。-2滴酚酞指示剂后所呈现的颜色一致为止。将古氏坩埚连同水不溶物一并移入电热恒温干燥箱内，在110。C士5℃下干燥至质量恒定。

3.5.5石棉滤纸法: 将古氏坩埚置于抽滤瓶上，在筛板下铺一层石棉滤纸，在筛板上铺两层石棉滤纸，边抽滤边用平头玻璃棒压紧，用热水洗涤滤纸。将坩埚移人电热恒温干燥箱内，于110℃±5℃下烘干后称量。重复洗涤、干燥至质量恒定。

称取约10g试样（至0.01g），置于烧杯中，加200mL水溶解，加热至沸并保持10min。用已质量恒定的古氏坩埚过滤，用热水洗涤水不溶物，直至在20 mL洗涤液与20 mL水中加2滴酚酞指示剂后所呈现的颜色一致为止。将古氏坩埚连同水不溶物一并移入电热恒温干燥箱内，在110℃土5℃下干燥至质量恒定。

3.5.6结果计算： 水不溶物含量以质量分数w5计，数值以％表示，按式(5)计算：

w5 = m1-m2  ×100            ………………………(5)

           m

式中：m1——坩埚和不溶物的质量的数值，单位为克（g)；

m2——坩埚的质量的数值，单位为克（g）；

m——试料的质量的数值，单位为克（g).

取平行测定值结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的差值不大于0.005%。