无水球状氯化钙——含50%的钙液由蒸发车间送到溶解罐，通过吸收系统钙粉，用生蒸汽直接加热，得到进一步増浓的钙液；浓钙液经过过滤后进入流化床造粒机喷射造粒，再经热空气加热蒸发、干燥制得94..5%的钙粒，多余钙液再返回溶解罐；从流化床出来的钙粒由螺旋输送机、抖式提升机、振动给料器进入筛分机，经二级筛分、粒度合格者入成品料仓，粒度较大的入振动给料器，经辊式破碎机破碎后由螺旋输送机返回到流化床，筛分下来的小颗粒直接进入螺旋输送机并返回到流化床。

球状氯化钙生产工艺

      以氯化钙浓缩液为原料,通过液压、气压联合控制用喷嘴在回转窑内将氯化钙浓缩液雾化,喷向其前方的晶种料帘,同时,在抄料板的作用下氯化钙及晶种颗粒在窑内的不同位置形成多层料帘,充分粘附氯化钙浆料并形成流态化使球粒向前滚动。在回转窑导料板和抄料板的作用下,雾化液滴与晶种粘附、滚动逐渐长大,通过高温热空气和晶种球粒迅速接触,使晶种表面的形成无水球状氯化钙,从窑尾出料口排出,再经过滚筒筛分级得到符合要求的产品。得到的氯化钙颗粒球形度、表面光滑程度和强度均较高。

二水氯化钙 技术参数

分子式：C***2?2H2O

外观：白色或灰白色固体粉末（或颗粒）

钙含量：＞74%

PH值（1:03溶液，25℃）：7-8

水分：≤16%

水不融物：≤4%

沸点（℃）：≥100

闪点（℃）：＞61

密度（g/cm3）：1.100-1.600

黏度（mpa?s）（20℃）：2.00-9.00

***含量（mg/L）：总：≤0.05  总镉：≤0.1   总铅：≤1.0  总铬：≤1.5  总：≤0.5

总碱金属氯化物（以N***计）%：≤7.0

总镁（以MgCL2计）%：≤0.5

碱度{以Ca(OH)2计}-%：≤0.4

水不溶物/%：≤0.3

工业级别：工业一级（HG/T 2327-2004）

气味：鼻嗅无明显刺激性气味

      近年来环保工作的推进，对电解铝行业提出了新的要求。从经济方面来看，环保会增加铝厂的成本，但合理选择废渣的处理工艺，可以实现变废为宝。氯化钙沉淀法处理电镀含氟废水应用广泛。采用氯化钙与大修渣中的氟反应使其转化成氟化钙沉淀，以10 g大修渣原料作为实验样品,得到配比为液固质量比为5∶1,次氯酸钙0.7 g,六水氯化钙1.5 g,PAC 2 g.该方法能够将大修渣中的和氟化物有效去除。