氨碱法生产小苏打工艺：

      原料盐通过除钙塔预处理,用蒸氨塔生产氨气 ,制成氨盐水;然后在碳酸化塔中通入用石灰窑制取的二氧化碳气体 ,与氨盐水反应生产碳酸氢钠。该方法主要原料的转化率只有58%～75%,氨的利用率只有10%～30%,

      纯碱是基本化学工业中产品之 一。 目前 , 世界各国纯碱的生产,除天然碱资源丰富的美国、尼亚坦桑尼亚以外 , 普遍采用氨碱法生产纯碱。这种生产方法已有100多年的历史。如此之长正说明其工艺比较成熟且完善但是 ,正当全世界极度注视环境保护和发达的***能源越来越紧张的时候 , 氨碱法生产排出的大量废物引起环境污染及能耗较高等缺点 就开始严重地危胁着它的生存。

      在美国，由于天然碱资源丰富, 氮碱法已失去了竞争能力，在较短的时间里 , 8个氨碱厂关闭7个但是,除了天然碱资源丰富的***之外 ,不管是现有的还是新建的纯碱生产厂仍然是氨碱法占据主导地位。比利时的索尔维公司和英国的 “I C ”公司 两家碱法生产的纯碱竟占和发展中***销售的60 % 以上

      迄今为止还没有一种既没有环境污染,又具有能耗低等优点的生产方法来代替氨碱法生产。因此,就很有必要寻求氨碱厂废物处理和利用的新途径。近5年来, 国外氨碱的研究主要是蒸馏废液的综合利用。

      燃煤烟气里酸性气体可以用小苏打进行脱除，已被国内大部分的焦化企业所应用，目前也正在向玻璃、水泥、垃圾焚烧等行业推广。整套工艺路线为烟道气通过蒸发器将烟道气温度降至安全温度以下，经过降温的烟道气进入SDS干法脱硫及除尘工艺，去除烟气中的及颗粒物，然后进入中低温SCR脱硝工艺，脱出烟气中的氮氧化物，后经余热锅炉回收热量，烟气温度降到160度，满足烟囱热备要求，在引风机抽吸下返回焦炉原烟囱直排。

      

小苏打（碳酸氢钠）检验方法

3.2 总碱量的测定：

3.2.4结果计算：总碱量以碳酸氢钠（NaHCO3）的质量分数W1计，数值以%表示，按式（1）计算：

           [（V-V0）/1000]cM

    W1=————————————×100           …………………………………(1)

m

式中: V——滴定试验溶液所消耗的盐酸标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（mL）;

 Vo——空白试验所消耗的盐酸标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（mL）;

 c——盐酸标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（moL/L）;

 m——试料质量的数值，单位为（g）;

 M——碳酸氢钠（NaHCO3）的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔(g/mol)(M=84.01)

取平行测定结果算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的差值≯0.2%

小苏打（碳酸氢钠）检测方法

3.3 干燥减量的测定：

3.3.1方法提要: 将试料置于真空干燥箱中放置4h后取出，测定其干燥减量。

3.3.2仪器、设备：①称量瓶：Φ50mm×30mm；  ②真空泵；   ③真空表：-0.1 MPa； ④真空干燥箱：温度能控制在40℃±2℃

3.3.3分析步骤：用己于0.04MPa和40℃±2℃的真空干燥箱中干燥至质量哼定的称量瓶，称取约5g试样(至0.0002g)。慢慢摇动称量瓶使试料厚度均匀，放入真空干燥箱中用真空泵抽取真空0.04MPa,并保持此真空度，在40℃士2℃条件下，放置4h,取出称量。

3.3.4结果计算: 干燥减量以质量分数W2计，数值以％表示，按式(2)计算：  

m1-m2

         W2=—————×100           …………………………………………(2)

式中：m1——干燥前称量瓶和试料的质量的数值，单位为克(g);

         m2——干燥后称量瓶和试料的质量的数值，单位为克(g);

m——试料的质量的数值，单位为克(g)。

取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的差值不大于0.02%.