套管式冷凝器：制冷剂的蒸气从上方进入内外管之间的空腔，在内管外表面上冷凝，液体在外管底部依次下流，从下端流入贮液器中。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。冷却水从冷凝器的下方进入，依次经过各排内管从上部流出，与制冷剂呈逆流方式。这种冷凝器的优点是结构简单，便于制造，且因系单管冷凝，介质流动方向相反，故传热效果好，当水流速为1～2m/s时传热系数可达800kcal/(m2·h·℃)。其缺点是金属消耗量大，而且当纵向管数较多时，下部的管子充有较多的液体，使传热面积不能充分利用。另外紧凑性差，清洗困难，并需大量连接弯头。

风冷式冷凝器是以空气作为冷却介质的，由于空气中常有灰尘，部分灰尘会粘结在冷凝器翅片的外表面上，时间长了，会使冷凝器的散热效果变差，特别是环境比较恶劣的地方，因此应该定期进行清洗。

 清洗方法：单纯的灰尘可以用压缩机空气等吹干净，如果污物较多，应采用无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片，达到改善散热效果的目的。

 对于水冷式冷凝器，主要是清除水垢的问题。清除周期依水质而论，水质差的至少每年清洗一次；水质好的，可2~3年清洗一次。

 板式冷凝器性能试验广泛采用的方法是等雷诺数法及威尔逊分离系数法。应用这些方法得到的测量数据均是在不同的冷、热流体流量、不同的冷、热流体进出口处温度和压力下测取的,并据此数据进行数学分析得出冷凝器的传热特性与阻力特性。

 (1)***的流量控制系统系统中冷、热水循环的流量受多变量的影响和薄壁冷凝器流量变化的交互影响,因此无法建立ｊｉｎｇ确的控制模型。本系统中采用了无需对象数学模型自适应能力的智能控制方法,达到了准确控制冷、热水流量的目的。

 (2)数据传递的三层结构本系统采用***的软件编程方法,使高层管理与低层硬件访问不直接进行数据传递,以避免造成数据或操作矛盾,导致程序错误动作而出现无效数据。

     蒸发式冷凝器是以水和空气作为冷却介质，利用部分冷却水的蒸发性能带走气体制冷剂冷凝过程中释放的热量，所以它的外壳在进行设计的时候应该是标准界结构形式，内部应该有喷淋水装置，还有铁料热换层，箱体外部在进行设计的时候，应该设置循环水泵，电子水处理仪冷却的一些相关工作，工作的过程之中，由水泵送去冷凝盘上的固定装置，均匀的喷淋在临盘的表面，形成了一层水膜，在高温制冷剂蒸气，从这些固定的地方进入的时候，被蒸发的冷水冷却的液体就可以从下部流出，所以吸收了制冷剂的热量以后它就可以变成水蒸气，从吹风机的途径中排入大气没有被蒸发的冷凝水。目前在工业上面被广泛运用，本文来简单介绍一下在使用过程中应该如何维护蒸发式冷凝器。