云清牌焊斑清洗膏可以清除其氧化皮

焊前清理 清理的目的是去除焊件表面的氧化膜和油污，这是防止产生气孔、夹渣的重要措施。不管什么焊接方法,焊口也该处理干净,不要有油污,水等那些.这样才能减少焊接缺陷的产生.不锈钢焊接后，要进行后处理，比如清洗、保护，防氧化等等。(1）清洗，焊接后焊道会出现黑黄蓝色的氧化皮，要对其清洗，云清牌焊斑清洗膏可以清除其氧化皮，同时还能够起到钝化的作用，而且能够保持不锈钢原色。（2）保护，就是在表面形成一层透明的硬膜，能隔绝空气、水等对不锈钢的污染腐蚀。

双相***,会大大提高抗晶间腐蚀的能力

双相***，会大大提高抗晶间腐蚀的能力。一方面，加入铁素体形成元素，如铬、硅、铝、钼等，使焊缝形成双相***；另一方面，选择含铁素体生成剂比较多的焊接材料。温度在450~850℃这个温度区间，尤其是650℃是易产生晶间腐蚀的***温度区 (又称敏化温度区)。所以不锈钢焊接时，可采取在焊件下面垫铜板，或直接在焊件背面浇水冷却的方式，使之间快速冷却，减少在该温度区间停留的时间，是提高接头耐腐蚀能力的有效措施。

不锈钢管具有的力学性能

不锈钢管具有的力学性能，超群的耐磨损性能，表面薄而致密的富铬氧化膜，使得不锈钢管在包括软水在内的所有水质中都具有良好的耐腐蚀性，即使埋地使用也有优良的耐蚀性。锈钢管能经受高达30米/秒的高速水流冲蚀，用在高水头电站的导流不锈钢管道，管口末端水速达到60米/秒以上，仍有100年以上的使用寿命。

不锈钢管抗拉强度大于530 N/mm ，是镀锌管的2倍，铜管的3-4倍，PPR管的8-10倍，而且具有良好的延展性和韧性，有利于节约水资源，外表美观、清洁、时尚，100%可回收再利用，安全卫生性能好，良好的耐温性能，保温性能较好，内壁光滑水阻小，可以在-270℃-400℃的温度下长期安全工作，无论是高温还是低温，都不会析出***物质，材料性能相当稳定。