在组装生产线在转配过程会起到怎样的作用

1.生产能力相对稳固。主动加工体系由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送体系也有自行绕过故障机床的能力。

流水线的操作可以进步我们的工作服从，进步工人的谙练度，而且生产出来的产品也更加标准和同一，组装生产线在我们生产装备的时候起着特别很是紧张的作用。

生产线

生产线是以一定类型的零件组为对象***的一种多品种生产***形式。它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的机器设备，这些设备和工作地是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺路线和工序劳动量比例来排列和配置的。生产线不象流水线那样严格按节拍进行生产，不能大量采用设备和工具，不能保证工艺过程的高度连续性，但是它有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。一组机床编入组装线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量进步数倍。

生产线平衡主要包括生产线平衡的相关定义、生产线平衡的意义、工艺平衡率的计算、生产线平衡的改善原则和方法。

生产线工艺平衡”即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场更加容易理解“一个流”的必要性及“小单元生产”（Cell production）的编制方法，它是一切新理论新方法的基础。生产线的平衡计算公式：平衡率=（各工序时间总和/（工位数*CT））*100=（∑ti/（工位数*CT））*1002。

生产线平衡

意义：1.提高作业员及设备工装的工作效率；2.单件产品的工时消耗，降低成本（等同于提高人均产量）3.减少工序的在制品，真正实现“一个流”；当一个流程中各个工序的节拍不一致时，瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。4.在平衡的生产线基础上实现单元生产，提高生产应变能力，对应市场变化，实现柔性生产系统；5.通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、规划（Layout）分析、搬运分析、时间分析等全部IE手法，提高全员综合素质。