生产线和流水线有区别吗

其实生产线包括流水线，生产线是指完成某个产品组装所需要的一套设备。

生产流水线的基本原理是把一个生产重复的过程分解为若干个子过程，个子过程为下一个子过程创造执行条件，每一个过程可以与其它子过程同时进行。简而言之，就是“功能分解，空间上顺序依次进行，时间上重叠并行” 。

生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线。

生产线平衡

意义：1.提高作业员及设备工装的工作效率；2.单件产品的工时消耗，降低成本（等同于提高人均产量）3.减少工序的在制品，真正实现“一个流”；4.在平衡的生产线基础上实现单元生产，提高生产应变能力，对应市场变化，实现柔性生产系统；生产流水线的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每个人做一个特定的工作．。5.通过平衡生产线可以综合应用到程序分析、动作分析、规划（Layout）分析、搬运分析、时间分析等全部IE手法，提高全员综合素质。

线平衡率

要衡量工艺总平衡状态的好坏，我们必须设定一个定量值来表示，即生产线平衡率或平衡损失率，以百分率表示。 首先，要明确一点，虽然各工序的工序时间长短不同，但如前所述，决定生产线的作业周期的工序时间只有一个，即长工序时间Pitch time，也就是说Pitch time等于节拍（cycle time）。另外一种计算方法同样可以得到cycle time，即由每小时平均产量，求得一个产品的CT（Q，每小时产量）。这需要由***的人员来进行，因为拆下来的设备组装之后要进行调试，还有很多关键零部件要进行检查是否需要更换，以保证设备继续使用的寿命。

1.生产线的平衡计算公式：平衡率=（各工序时间总和/（工位数*CT））*100=（∑ti/（工位数*CT））*100

2.生产线的平衡损失率计算公式：平衡损失率= 1- 平衡率

   生产线的自动化步骤：

  a．先确定节拍时间：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造。

  b．单位流程：只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。

  c．先导器：制作以目视即能了解节拍时间的装置

  d．U字型生产线：将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口。

  e．AB控制：只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，才进行工程。

  f．灯号：传达生产线流程中产品异状的装置。

  g．后工程领取：生产线的产品要因应后工程的需求。