彩色印刷产品是诸多印刷产品当中印刷和制作难度较大的一类印刷产品，由于彩色印刷产品当中一般会包含有很多的色彩和图片，所以，在印刷生产的过程当中，就会涉及到很多彩色印刷方面的制作工艺和生产技巧。

　   彩色印刷产品的生产印刷效果，还有印刷技术操作人员的工作经验有一定的关系。在彩色印刷过程当中，一般要求印刷技术人员要较好的把控印刷技术。比如：套印准足，墨色均匀鲜艳、层次丰富、网点光洁饱满、实地平服、文字清晰，无断笔缺划、无各种明显条痕、无油腻龊龊、无纸毛、无墨皮等现象。蓝图及打样都是属于校对用之样张，不管是蓝图或打样，在印刷品质过程中占有很重要一环，几乎所有的印刷品质、印刷***之认定，都是以蓝图或打样做标准，因此对这两种不同的校对样张，应该要有所认识才好。

印刷注意事项

      注意重影故障

　　所谓重影就是用一块印版印出的图像错移，在印张上能够看到双重、三重的图影。重影的原因有多种，比如纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。可以采用下述方法来检查原因并处理。

　　①印刷两次，观察套印精度，对侧规拉纸力，进纸、压纸轮、压纸机件进行检查调节。

　　②检查橡皮布的张力，新的橡皮布容易松弛，注意分次收紧，但也不可过于绷紧。

　　③检查滚筒包衬和印刷压力。

　　④查看纸张适性。纸张适性不良，特别是在叼口部位起波浪的纸张，容易发生重影，故要进行检查。

　　⑤降低油墨的黏度。油墨黏度高，纸张不能顺利剥离橡皮布，使纸张的拖梢部分不稳定，从而产生重影。可以适当降低油墨的黏度。

　　⑥叼牙的调节。叼牙的调节不良和***不当，是造成重影的一大原因。因此应定期做好叼牙的调节和维护检查，使之经常保持良好的工作状态。

在彩色印刷技术中，如果打算印刷大面积浅色均匀色块，我们有四色印刷和专色印刷两种方式，这两种方式的特点是什么？我们应该如何选择？彩印厂家来告诉您。

通常情况下，我们在印刷大面积浅色均匀色块时，会选择在原墨中添加冲淡剂的方式来调配出专色墨，然后进行实地印刷。彩印厂家对这种方式加以实践，认为这种印刷方式得到的墨层更厚，也比较容易得到色彩均匀且厚实的效果。

如果使用四色印刷工艺，为了保证质量，要选用低成数的平网网点。但是，晒版时，低成数的平网网点会因为微小的沙砾或抽气不良而造成个别部位网点变小而出现墨色不均的情况。彩印厂家在印刷时要注意避免版面供水过多，造成纸粉在印版和橡皮布上堆积，纸张平滑度低也会造成小网点的油墨转移不良，出现墨色变浅和不均匀情况，从而导致印刷品出现批量色差，报废率增加。印刷时，图形屏幕需要分解成单色板，需要多少色板（包括一个特殊色板）才能有多少套颜色。

对于做印刷行业的人来说，印后一词不会陌生，指的就是印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。

啤

广东的发音为“鳖”，就是模切的意思。模切工艺就是根据印刷品的设计要求制作专门的模切刀，然后在压力的作用下将印刷品或其他承印物轧切成所需形装或切痕的成型工艺。

金聪

就是在纸上先过一层胶水，再往胶水上撒金粉。