数据采集采用PLC，包括模拟信号采集和状态信号收集。在工控机内，根据温度、压力和流速等参数，将烟气浓度换算成标态，并计算出各烟气污染物的总排放量，生成符合客户要求的报表。系统具有自我诊断功能及厂家远程故障诊断功能；能够控制系统的日常运行，包括：自动校正，自动反吹采样系统过滤器。设计：螺旋气流吹扫探头内腔，消除探头维护和已经被吸入探头内腔的颗粒物。

直接分析原样，尽可能地保持烟气物理和化学特性，样气具有代表性； CEMS可长期无人值守。CEMS具有高可靠性、安全性、可维修性和可扩展性。监测设备满足两套烟气成分采样探头系统的运行要求，同时设计方案预留了一定的接口和容量。现场数据实时传送，兼容各种传输方式，可实现多级联网，支持对系统进行远程反控操作。

采用工控机和PLC控制，自动化程度高，可采集系统的详细状态信息，可作为数据有效性审核的有利资源。系统的数据采集和处理系统能全部打印出测量的污染物成分，其数据处理方法（数据单位及计算条件）和生成的各种日、月、年报表符合相关标准的要求。反吹功能：CEMS的SO/NOx/O采样探头、仪发射端和接受端具有吹扫功能；能对探头外表面和内部进行反吹，减少颗粒物附着。

所提供的数据处理系统硬件能存储不低于10年的监测小时平均值、监测参数数据；能检索任意时间点的监测数据和任意时间段的报表，并打印和在屏幕上显示出来。CEMS可与电厂、电力局、环保局的局域网，可以远程通讯。大屏幕触摸屏工业控制计算机，页面形象，操作简单。现场数据实时传送，兼容各种传输方式，可实现多级联网，支持对系统进行远程反控操作。