数据采集采用PLC，包括模拟信号采集和状态信号收集。在工控机内，根据温度、压力和流速等参数，将烟气浓度换算成标态，并计算出各烟气污染物的总排放量，生成符合客户要求的报表。系统具有自我诊断功能及厂家远程故障诊断功能；能够控制系统的日常运行，包括：自动校正，自动反吹采样系统过滤器。设计：螺旋气流吹扫探头内腔，消除探头维护和已经被吸入探头内腔的颗粒物。

系统的数据采集和处理系统能全部打印出测量的污染物成分，其数据处理方法（数据单位及计算条件）和生成的各种日、月、年报表符合相关标准的要求。系统能生成和打印小时（至少45min的有效数据）、日（至少18h的有效数据）、月（至少22d的有效数据）、年报表，报表中包含值、值、平均值、参加统计的样本数等。所提供的数据处理系统硬件能存储不低于10年的监测小时平均值、监测参数数据；能检索任意时间点的监测数据和任意时间段的报表，并打印和在屏幕上显示出来。

配置的软件与系统的硬件资源相适应，除系统软件、应用软件外，还配置了在线故障诊断和杀毒软件等。指示功能：数据采集与传输系统除了可以指示上述提到的自诊断和报警内容，还可以显示分析仪在校正循环中、校正气瓶低压、过量的校正误差等内容。CEMS可与电厂、电力局、环保局的局域网，可以远程通讯。大屏幕触摸屏工业控制计算机，页面形象，操作简单。

智能化：自动调零，量程超限报警，湿度报警，采样头温度异常报警、冷凝器温度异常报警、加热温度异常报警，低流速报警，主维护报警。仪器和系统日志功能，记录系统的各运行状态参数，为系统数据的准确性和可靠性作为溯源的基础。反吹功能：CEMS的SO/NOx/O采样探头、仪发射端和接受端具有吹扫功能；能对探头外表面和内部进行反吹，减少颗粒物附着。