安装试车

1、安装前可根据原材料来源选好地形。

2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿槽，其斜度不能小于50°，但用户也可根据给料机和运输设备自定。

3、电机应安在与进料口相反的方向。

4、电器设备位置以使用方便为佳。

5、试车前应首先检查所的紧固件是否完全牢固。

6、检查机体内是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。

7、检查轴承内是否的适当的润滑油。

8、用手转动转子，看其是否正常，有无磨擦现象，若确认为运动无阻时，方可空车起动，试车半小时后无杂音，无摆动，轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车。

级配砂石的办和比例按照设计要求配比。如果设计不能详细交代，在参加图示会审的时候要提出来，以免在后来的施工中扯皮。级配砂石一般是在做地基处理用的，因此不同的设计要求不一样，主要是根据根地基的承载力、上部建筑物的荷载、以及建筑物的重要性来确定。

制砂机安装时应该的注意事项：

由于制砂机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土基础上，为减少震动、噪声以及对附近建筑物基础的影响，在制砂机和混凝土基础之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减震材料。基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度（应视物料的流动性来决定，不得小于50°）以免阻碍破碎后的产品顺利排出。排料口尺寸大小应按所需产品的粒度进行调整。调整时应松开T型螺栓和拉紧弹簧。利用顶起螺栓顶开调整座，插入或抽去相应厚度的垫片，然后退回起顶螺栓调整座在动颚自重的作用下，紧贴在机架耳座上同时将垫片组压拢在一起。

洗机制砂生产线流程一般会经历粗碎、中碎细碎(或者选择可逆冲击式制砂机直接进150mm以下的物料进行制砂)、

制砂、筛分、洗砂、污水处理等阶段, 具体的步骤流程如下:

1、粗碎:原矿由振动给料机均匀、定量的送入到颚式破碎机内初步破碎处理;

2、制砂:粗碎破碎过的物料一般在 150mm 以下, 直接可以进入可逆式冲击制砂机:

3、筛分:合格的成品砂直接进入洗砂机, 不合格的物料二次返回制砂机进行二次制砂, 形成闭路循环直到制成成品砂;

4、洗砂脱水:后筛分合格的成品砂会经过洗砂机清洗、除泥和多余的细粉然后再经过脱水筛, 即可得到成品水洗