工作原理

颚式破碎机工作时，活动颚板对固定颚板作周期性的往复运动，时而靠近，时而离开。当靠近时，物料在两颚板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎；当离开时，已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出。

在将巨大石块破碎成小石块的过程中，首道破碎机通常为“主”破碎机。历史长，也坚固的破碎机是颚式破碎机。为颚式破碎机喂料时，物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室，颚齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心轴，此偏心轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承必须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。

       什么是粗砂？什么是中砂？什么是细砂？多大的又算是碎石呢？也许您对这个概念还是比较模糊，今天隆中重工就告诉您：粗砂中砂细砂及石子的粒度范围各是多少？其实在每个行业这个粒度范围规定都不太一样，下面收集的数据仅供参考！

       根据粒径的大小将集料分成粗细两种类型，不同用途粗细集料粒径的划分采用不同的划分尺寸。用于水泥混凝土的粗细集料分界尺寸是4.75mm；而用于沥青混合料时，该界限为2.36mm。粒径大于该分界尺寸(包括该尺寸)的颗粒是粗集料，其余则是细集料。

影响制砂机工作效率的因素有哪些？

1、物料的组成，制砂前物料里含的细粉越多越影响制砂，因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响制砂机的正常工作。

2、物料的硬度。越硬的物料制砂起来越困难，而且对设备的磨损越严重。制砂的速度慢，当然制砂能力就小。这就需要我们在物料的选择上要适中。

3、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂腔的内壁，如不能及时进行清理，会严重影响制砂机的工作效率，严重的还会影响制砂机的正常工作。因此，在选择物料的时候，一定要注意物料的粘度不能太大。

4、制砂后物料的细度，细度要求高，即要求制砂出来的物料越细，则制砂能力越小。这方面要看选矿厂具体的要求而定，如无特殊要求，一般的将物料的细度设制为中细即可。

5、物料的湿度，即物料中含的水分较大时，物料在制砂机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成制砂能力减小。解决这方面的问题，首先在物料选择的时候就要严格控制物料的温度，如果把选择的物料的温度过大，可采用日照或风干的方式来降低物料中水分的百分比。

机械制砂设备安装时的注意事项：

      1、一般机器转动空负荷运转时间为4小时，负荷试运行入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于规定物料进入；给料均匀连续，含水量不能低于10－15%（可根据物料不同），给料达到PCL直通冲击制砂机的满负荷为止；负荷试运转时间8－24小时。

      2、制砂机开机前检查涡流腔观察门是否关紧，以防止物料从涡流腔观察门冲出，发生***。检查叶轮与输送设备的启动顺序为：1、排料→制砂机→给料。2、制砂机必须空载启动，待制砂机运转正常后方可给料。3、停机顺序与开机相反。