工作原理

锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。

锤式破碎机特点：

⑴工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击。

⑵可据客户要求，调节需要的粒度。

⑶锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

⑷整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品。

⑸结构紧凑，外形美观，耐磨性好，维护方便。

级配砂石的办和比例按照设计要求配比。如果设计不能详细交代，在参加图示会审的时候要提出来，以免在后来的施工中扯皮。级配砂石一般是在做地基处理用的，因此不同的设计要求不一样，主要是根据根地基的承载力、上部建筑物的荷载、以及建筑物的重要性来确定。

天然河沙经长年累月冲刷，颗粒发圆，吸水性好，采用河沙的混凝土流动性好，利于混凝土的泵送。但是河沙往往多为细沙，需要加入中砂和粗砂来调节级配。另外有些河沙含泥，如果加入混凝土中，会严重影响混凝土的品质。机制砂原料可控，可以严格控制物料中的泥土等成分，保证机制砂的品质。同时机制砂可以通过除尘器来调节物料中的含粉量，可根据用户的需要及时的作出调节。另外4.75mm粒径以下的都是机制砂，其中含有粗、中、细沙，避免了砂子过细或过粗等情况的出现，同时机制砂的细度模数也是可以调节的。从粒型来看，机制砂多为多棱状体，具有更大的比表面积，便于水泥、添加剂的粘接，利于提高混凝土的强度。如果采用干法制砂，成品用于干混砂浆，更省去了烘干砂子的工序，从而直接降低了企业的生产成本。

洗机制砂生产线流程一般会经历粗碎、中碎细碎(或者选择可逆冲击式制砂机直接进150mm以下的物料进行制砂)、

制砂、筛分、洗砂、污水处理等阶段, 具体的步骤流程如下:

1、粗碎:原矿由振动给料机均匀、定量的送入到颚式破碎机内初步破碎处理;

2、制砂:粗碎破碎过的物料一般在 150mm 以下, 直接可以进入可逆式冲击制砂机:

3、筛分:合格的成品砂直接进入洗砂机, 不合格的物料二次返回制砂机进行二次制砂, 形成闭路循环直到制成成品砂;

4、洗砂脱水:后筛分合格的成品砂会经过洗砂机清洗、除泥和多余的细粉然后再经过脱水筛, 即可得到成品水洗