选择破碎机要考虑哪些因素？

破碎设备的合理选择能够帮助生产者们解决很多问题，但在选择破碎设备时，不能只考虑一种原因，而是要多方考虑。破碎设备主要受物料种类和硬度、含水量、解理程度、进出料粒度影响，另外施工现场和产量也要考虑。

1物料种类和硬度

物料种类和硬度是选择破碎机一个重要的原则，不同物料的硬度不尽相同，通常用莫氏硬度表示物料的坚硬程度。莫氏硬度分为10个级别，莫氏硬度数越大，其矿石就愈坚硬，破碎难度也就更大，反之亦然。

2物料的含水量

物料含水量也会影响破碎机的选择，当含水量过大时，细粒物料将因湿度增加而结团或粘在粗粒物料上，从而增加物料的粘性，降低了排矿速度，使生产率有所下降。严重时，甚至会造成排矿口的阻塞，影响到正常生产的进行

影响选择破碎机的因素？

1矿石的解理发达程度

矿石的解理发达程度也直接影响破碎机的生产率——矿石在破碎时，容易沿着解理面斯裂，因此破碎解理发达的矿石，破碎机的生产率相应的比破碎结构致密的矿石高得多。

2进出料粒度

进出料粒度用来判断所需破碎设备的型号和破碎级别。

如果破碎物料中粗粒（大干排矿口尺寸）的含量较高或者给矿大块与给矿宽度的比值较大时，破碎机需要实现的破碎比（破碎前物料的粒径与破碎后物料的粒径之比）大，所以生产率降低；破碎物料细粒（接近或小于排矿口尺寸）含量较多或者给矿大块与给矿宽度的比值较小时，则要实现的破碎比小，故其生产率相应的提高。

砂子的粗细是按照细度模数来划分的，共分为4级：

粗砂：细度模数为3．7—3．1，平均粒径为0．5mm以上。

中砂：细度模数为3．0—2．3，平均粒径为0．5—0．35mm。

细砂：细度模板为2．2—1．6，平均粒径为0．35—0．25mm。

特细砂：细度模数为1．5一0．7，平均粒径为0．25mm以下。

细度模数越大，表示砂越粗。普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6，以中砂为宜，或者用粗砂加少量的细砂，其比例为4：1。