工作原理

锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。

锤式破碎机特点：

⑴工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击。

⑵可据客户要求，调节需要的粒度。

⑶锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

⑷整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品。

⑸结构紧凑，外形美观，耐磨性好，维护方便。

打砂机的工作原理：

物料由料斗进入打砂机设备，经分料器将物料分为两部分，一部分经分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达到数百倍的重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上。一块物料在涡动破碎箱中多次撞击摩擦研磨作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

在整个破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不予金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎、减少了角污染，延长了机械磨损时间。消除了粉尘污染。

为什么要严格控制制砂机设备进料粒度及喂料量？

1、制砂机的各机型都有限定的入料粒度，进料粒度过大容易造成堵塞使设备失去破碎机能，而物料里含的细粉过多也影响制砂产量。因此，青州永利矿砂机械制砂机厂家建议，对于细粉含量多或尺寸过大的物料，应提前过一次筛，以免影响制砂设备的正常工作。

2、合理的喂料量不仅可提高制砂机的效率，还有利于提高易损件的寿命。因为，当入料量达到制砂机叶轮满载量的70%~90%时，产砂量可达到峰值。而喂料量过小，不仅降低了设备产出量，还会造成破碎腔衬板等磨损量的增加，缩短了配件更换周期。因此，青州永利建议在制砂机设备前配置料仓，使其叶轮满载生产，提率降低耗能。

机械制砂机安装过程中的注意事项有哪些：

     1、 制砂机入料粒度严格按规定要求，严禁大于规定物料进入制砂机，否则，会引起制砂机叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机不能正常工作，发现大物料应及时排除。

    2、制砂机主机停止工作前，应先停止给料，否则会造成压死叶轮，烧坏电机。给料应均匀。制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停机检查。润滑为干油润滑方式，采用车用润滑脂或3#锂基脂。制砂机每工作24小时添加适量润滑脂。