机械能破碎的五种基本形式

挤压破碎：物料主要通过两个工作面之间缓慢增大的压力作用而达到破碎效果。

劈裂破碎：该类设备主要通过用一个尖棱和一个带有尖棱的工作表面对矿石进行挤压作用，矿石将沿压力作用线的方向劈裂而被破碎。

折断破碎：大块矿石受到弯曲作用而破碎至小块。

研磨破碎：矿石与运动的工作面之间存在相对运动而受到一定的压力和剪切作用，当剪切应力达到一定程度时，矿石就会被粉碎。

冲击破碎：物料受到较大的冲击力而被破碎。这种破碎方式，破碎比大、能量消耗相对较少

表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标称为细度模数。

MX=[(A0.15+A0.3+A0.6+A1.18+A2.36)-5A4.75]/(100-A4.75)

MX ——细度模数；

[(0.15+0.3+0.6+1.18+2.36)-5*4.75]/(100-4.75)

A0.15——粒径0.15mm上颗粒累计筛余百分率(%);其他依次类推。

天然砂：由自然条件作用而形成的，粒径在5MM以下的岩石颗粒，天然砂按原产地又分河砂、海砂和山砂。砂子的粗细按细度模数分为4级。

粗砂：细度模数为3.7—3.1，平均粒径为0.5mm以上。

中砂：细度模数为3.0—2.3，平均粒径为0.5—0.35mm。

细砂：细度模数为2.2—1.6，平均粒径为0.35—0.25mm。

特细砂：细度模数为1.5一0.7，平均粒径为0.25mm以下。

为什么要严格控制制砂机设备进料粒度及喂料量？

1、制砂机的各机型都有限定的入料粒度，进料粒度过大容易造成堵塞使设备失去破碎机能，而物料里含的细粉过多也影响制砂产量。因此，青州永利矿砂机械制砂机厂家建议，对于细粉含量多或尺寸过大的物料，应提前过一次筛，以免影响制砂设备的正常工作。

2、合理的喂料量不仅可提高制砂机的效率，还有利于提高易损件的寿命。因为，当入料量达到制砂机叶轮满载量的70%~90%时，产砂量可达到峰值。而喂料量过小，不仅降低了设备产出量，还会造成破碎腔衬板等磨损量的增加，缩短了配件更换周期。因此，青州永利建议在制砂机设备前配置料仓，使其叶轮满载生产，提率降低耗能。