半干法生产工艺

该制砂技术在生产过程中主要有3种原料进入料仓制砂：以此破碎之后分级筛分粒径在5-40mm范围内的粗骨料；砂筛楼分级还回的粒径在2.5-40mm范围内的骨料；分级成品粗骨料筛选粒径在2.5-5mm范围内的筛脱水经脱水之后的渣料。

从工艺层面上来看这种工艺流程能够有效控制制砂原料含泥量，成品砂进砂藏主要分为以下3种：分级筛分粒径小于5mm的粗骨砂；粗骨料分级后在污水中回收粒径低于2.5mm的成品细砂；粒径低于2.5mm的细砂。

半干法生产技术能够有效解决含泥量较大且岩性较软的问题，能够将其按照原材料质量分为以干法为主的半干法生产工艺及以湿法为主的半干法生产工艺。

通过半干法进行砂石骨料的生产不仅能够提升质量稳定性，还不会产生粉尘污染，在各类原材料中均十分适用。但是因为工艺方法中需要进行大量污水的处理是缺陷与不足，通过污水处理会产生一定的处理费用，具有较高成本。

机制砂的定义：经除土处理，由机械破碎，筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石颗粒。但不包含软质岩石，风化岩石的颗粒。

制沙的岩石：一般有花岗岩，玄武岩，天然河卵石，安山岩，流纹岩，辉绿岩，闪长岩，沙岩，石灰岩等品种。成品机制沙按岩石的种类不同，有不同的强度和不同的用途。 机制砂生产线有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。

制砂机械如何进料才好？

制砂机械使用的时候，需要不断的进料，如何进料才好呢，青州永利矿砂机械经过多次的研究发现了下面一些技巧，只有注意这些才能够更好的使用：

在进料的时候我们需要做的首先是连续均匀的进料，也就是说只有进料均匀才能够保障出料粒度大小一致，而且在进料的时候我们还需要检查是否有大块的物料，杂质，铁块等杂物，如果有的话，我们需要捡出来，这样才能够更好的体现我们的进料，如果出现杂物也会使我们的制砂机械受损，会给我们带来很多麻烦的，严重的话还可能损坏我们的制砂机械，在此提醒大家一定要做好进料工作，保障机械的正常使用。

在选择制砂机之前要考虑到的因素有哪些？

现在有些用户在选购制砂机时贪图小的便宜，忽略了对制砂机设备的生产工艺的重视程度，从而造成没有选好制砂机设备的后果，后期也会带来一些像对机制砂质量监控力度不够，很容易造成制砂机所生产出的机制砂级配不够合理，质量达不到要求，如果这些砂石物料使用在工程上会导致整个工程存在安全隐患，影响工程整体质量，所以制砂生产线作为现代建筑工程和水电工程的物料供给之一，保证为工程施工所提供高质量的人工骨料才能保证整个工程顺利的兴建。通过对现在制砂机设备的使用和制砂机的性能进行了分析和总结，也对影响制砂机生产物料质量特征进行了所存在问题的探讨。