制沙生产线对制砂物料的颗粒请求是细。普通而言，对针片状的物料进入细碎机舱，而碎石的请求与上述相反，对其粒型，粒级的请求非常严厉。其缘由在于立方形砂由于其带棱角，使之颗粒间有一种互相锁紧的作用，而砂的连续级配又能使空隙大大降低，同时立方形砂比圆形砂占有更大的外表积，使沥青和物料或水泥和物料粘在一同减少位移的可能性。

      破碎机的维修：在破碎机使用过程中应该注意破碎机的维护和维修，在日常维护中常见的故障，发生的原因，如下可供参考：障，发生的原因，如下可供参考：

①?操作时有不正常的声响?原因一：衬板固定不紧，应该紧固衬板。原因二：拉紧弹簧压的不紧，应压紧弹簧。

②?破碎产品粒度增大，原因可能是衬板下部磨损，可以将衬板倒转180度使用或调整排料口，直至衬板报废更换。

③?弹簧拉杆断裂，原因可能是弹簧压的过紧或在减小排料口时忘记放松弹簧，建议每次调整排料口应该相应调整压紧弹簧。?

洗机制砂生产线流程一般会经历粗碎、中碎细碎(或者选择可逆冲击式制砂机直接进150mm以下的物料进行制砂)、

制砂、筛分、洗砂、污水处理等阶段, 具体的步骤流程如下:

1、粗碎:原矿由振动给料机均匀、定量的送入到颚式破碎机内初步破碎处理;

2、制砂:粗碎破碎过的物料一般在 150mm 以下, 直接可以进入可逆式冲击制砂机:

3、筛分:合格的成品砂直接进入洗砂机, 不合格的物料二次返回制砂机进行二次制砂, 形成闭路循环直到制成成品砂;

4、洗砂脱水:后筛分合格的成品砂会经过洗砂机清洗、除泥和多余的细粉然后再经过脱水筛, 即可得到成品水洗

机械制砂设备的原理：

工作原理：物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击而破碎，物料在相互撞击后，又会在叶轮和机壳之间形成涡流并多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部垂直排出，通过筛分设备筛分出所要求的成品粒度。

特点：结构简单合理、运行成本低；破碎率高、节能；叶轮自衬磨损小、维修方便；受物料水分含量影响小、含水分可达8%左右；产品成立方体，堆积密度大，铁污染小；工作噪声低于75分贝，粉尘污染少。