HRGC-龙门式数控等离子切割机是高精度金属板材切割行业使用的机型，是热切割板材的理想设备，能按照图纸要求，以套料软件自动排版的方式生成切割程序，由数控系统控制，切割各种形状复杂的零件，具有切割精度高、切割及材料利用率高等优点，可根据客户实际生产需求来选择不同轨距以及轨长来定制产品。为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。

　　该产品分四个系列：经济系列，标准系列，精细小孔系列及管板一体系列。

HRDC(E)-台式数控等离子切割机-经济系列

01：有效切割宽度1300/1500mm

02：有效切割长度2500/3000mm

03：快速***速度3000mm/min

04：纵向驱动方式步进(选配伺服)双边驱动

05：防护等级IP54

06：输入电源3×380/400/415V，50/60Hz

07：设备主色RAL 5015天蓝色或客户

HRDC(S)-台式数控等离子切割机-标准系列

01：有效切割宽度1300/1500/2000/2500mm

02：有效切割长度2500/3000/4000/6000/8000mm

03：快速***速度12000mm/min

04：纵向驱动方式伺服双边驱动

现如今数控切割机已广泛走进各大中小企业，但是其质量有的时候也让人毋庸置疑，那么如何去识别它的质量好坏呢？那数控切割机质量是受各方面的影响的，为了获得理想的切割质量，各个切割参数被限制在一个狭窄的范围内，目前仍只能靠反复的实验来摸索不同条件下合理的切割参数，不仅费时费力，而且无法对切割过程中的扰动因素作出响应。如何在不同的切割条件下迅速寻找到1优的切割参数并使之在切割过程保持稳定显得尤为重要。尤其由切缝下端喷射出来的火花簇射，与切割面下缘的质量状况更有着昆密的关系，是获得切割面下缘粗糙度重要的信息源。因此，有必在研究对数控切割质量进行在线检测并实时控制的方法。

   按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。安装就位后，应按次 序全1面检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的可靠性， 安装后应能灵活转动。这些软件是下料车间或下料中心提高切割效率、提高切割质量、提高钢材综合利用率的核心关键技术，是企业实施ERP或企业信息化的基础和前提。减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下， 换上通气塞。按不同的安装位置，并打开油位塞螺钉检查油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上 油位塞确定无误后，方可进行空载试运转， 时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。

  经过一定时期应再检查油位，以防止机壳可能造成的泄漏，如环境温度过高或过低时，可改变润滑油的牌号。