在工业制造领域，企业不希望停机。因为一个小时的停机时间会使企业损失数百万元以上。不仅财务损失，停机时间也意味着，如果滚轮架故障持续下去，员工的激励将更加困难。因此，在企业的日常业务运营中，预测性维护非常重要。滚轮架问题的解决是预测性维修技术体系的重要组成部分。选择适当的状态监测传感器，对辊架机械部件的状态信号进行持续并行采集分析，提前完成故障预防工作。

预测维护系统与预防性维护相比具有以下优势：避免“过度维护”，避免拆卸和更换不必要的部件。有效减少滚轮架停机维护时间。尽快发现隐患，避免错误恶化。合理估计机器零件的剩余寿命，使滚动车床在保证同时合理延长寿命。基于这些优势，实施预测性维护可以说是企业提高辊架管理水平的方法和必然趋势。滚轮架问题的解决是预测性维修技术体系的重要组成部分。

自调式滚轮架使用前，需要检查和清除本设备的障碍，并由负责人使用和保管。滚轴部件(橡胶轮)不能接触油和火种。根据工件直径大小，自动调整轮组摆动角度，与焊接操作员、焊接电源一起使用时，可自动调整工件内外纵向接缝和内外环形接缝焊接。电动噪音低，工件转动顺畅，可执行圆柱桶焊接、研磨、衬里及组装等工艺任务，车轮转速平稳均匀。不允许爬行现象。超压保护，自我保护功能，故障标记和存储功能，自动空气开关短路保护，预设参数。