滚轮架误差分析预测，优化辊架维护程序。滚轮架劣化趋势分析，预测维护建议。实时分析辊架状态，优化辊架运行维护计划。分析和预测内外，优化备件购买计划。预测性维护是以状态为基础的维护，是对滚轮架进行持续在线状态监测和数据分析，诊断和预测滚轮架故障的发展趋势，制定、检查和维护预测性维护计划的行为。总的来说，在预测性维修中，状态监测和问题解决是判断预测性维修是否合理的根本，状态预测是胜场区的部分。

预测维护系统与预防性维护相比具有以下优势：避免“过度维护”，避免拆卸和更换不必要的部件。有效减少滚轮架停机维护时间。尽快发现隐患，避免错误恶化。合理估计机器零件的剩余寿命，使滚动车床在保证同时合理延长寿命。基于这些优势，实施预测性维护可以说是企业提高辊架管理水平的方法和必然趋势。滚轮架问题的解决是预测性维修技术体系的重要组成部分。

自调滚轮架在启动时从低速逐渐调整为高速，启动时严禁人类分离，工件旋转半径范围内严禁倒车。为了确保设备的使用性能，使用前要为每个传动部件提供充足的润滑油，整个机器使用一段时间后要定期检查。自调滚轮架应远离坚固通风、防雨、防潮、防尘、剧烈振动和颠簸的场所，严禁向设备喷洒腐蚀性强的液体。注，从动轮车床同时安装时，要确保主、从动架水平和轮廓、中间线在同一条线上，误差控制在3毫米以内。注，建议测量从动台对角线。KT、JT、JTD型轮架在移动轮架时，工作与轮之间的角度应控制在45 ~。