没有做这个的，有可能切割出来的效果就不怎么好，误差会增加，影响切割质量。这个是重中之重，须要做的。每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油，还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油，机器在行进中就能更好的走位，切割出来的产品质量就会提高。

根据切割需要打开切割辅助气体控制气阀，检查切割辅助气体压力是否正常，打开机床电源开关，按电源开按钮启动机床控制系统，待控制系统启动正常后机床回原点，光纤激光器开电源开关运行30分钟以上后开冷水机运行，检查冷水机运行状态是否正常， 等冷水机高低温水实际温度达到设置温度±1℃范围后光纤激光器上高压，检查光纤激光器运行状态是否正常开抽风机或除尘器，检查抽风机或除尘器运行状态是否正常，光纤激光机进入待切割状态。

经常对机械内部进行扫尘处理由于激光切割机在切割的时候会直接将金属表面进行汽化，这样在切割机的表面和内部会经常产生很多的粉尘，我们应该经常将这些粉尘用真空吸尘器吸出来，这样才能保证机械内部的零部件之间一尘不染，这样的话能够保证零部件之间可以正常的运转。我们需要不定时的对齿条、导轨条以及很多切割机的零部件进行润滑油处理，这样它们可以保证齿轮在运行当中咬合的非常准。这样一来，机械的运转就会处于正常的运行轨道当中，切割出来的产品精度也更高。