在滚轴部分，钢材料的设计用于减少内部结构的摩擦和消耗，因此橡胶包装在外部运行，大地加强车轮的使用寿命，并在以前的运行过程中弥补缺陷。滚轮架移动自由，可以节省很多时间和精力。加工站不仅是操作之间的好帮手，而且在利用率上也受到关注和好评的产品。据悉，滚轮架部分使用DC的电动机原理进行生产和加工。该运动的优点是提高焊接速度，改善和改善适用范围。

自调滚轮架在启动时从低速逐渐调整为高速，启动时严禁人类分离，工件旋转半径范围内严禁倒车。为了确保设备的使用性能，使用前要为每个传动部件提供充足的润滑油，整个机器使用一段时间后要定期检查。自调滚轮架应远离坚固通风、防雨、防潮、防尘、剧烈振动和颠簸的场所，严禁向设备喷洒腐蚀性强的液体。注，从动轮车床同时安装时，要确保主、从动架水平和轮廓、中间线在同一条线上，误差控制在3毫米以内。注，建议测量从动台对角线。KT、JT、JTD型轮架在移动轮架时，工作与轮之间的角度应控制在45 ~。

自调式滚轮架使用前，需要检查和清除本设备的障碍，并由负责人使用和保管。滚轴部件(橡胶轮)不能接触油和火种。根据工件直径大小，自动调整轮组摆动角度，与焊接操作员、焊接电源一起使用时，可自动调整工件内外纵向接缝和内外环形接缝焊接。电动噪音低，工件转动顺畅，可执行圆柱桶焊接、研磨、衬里及组装等工艺任务，车轮转速平稳均匀。不允许爬行现象。超压保护，自我保护功能，故障标记和存储功能，自动空气开关短路保护，预设参数。

自调式滚轮架可以适当调整主轴、旋转轮的高度，组装和焊接圆锥、节段等直径旋转体。对于某些非圆形焊接零件，可以夹在特殊的环形夹具中，并在焊接滚轴框架上执行焊接操作。自调式焊接滚轮对轮转速度使用数字调整和显示技术，焊接速度设置非常直观、准确，降低了操作人员的操作难度。辊架的制造和装配精度须满足的8级精度要求。辊架应使用钢，如焊接结构底座，焊接后应去除应力热处理。