该机广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。 数控相贯线切割机能十分方便的切割加工此类工件，无需操作者计算、编程，只需输入管道相贯系统的管子半径、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口。数控管子相贯线切割机采用数字化控制，设备[1]控制轴数有二至六轴等不同机型。

等离子相贯线切割机具有切割范围广（可切割所有金属材料），切割速度快，工作等特点，未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题，如电源功率的提升可切割更厚的板材；精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度；数控系统的完善和提高以适应等离子切割，可有效提高工作效率和切割质量。

管子相贯线切割机正常操作中如出现,明显火花、异响或异味等异常情况,应该及时按下急停开关,提供并保留操作现场的“故障再现”,这些都是 我们查找故障的重要依据。当我们

寻找到故障根源,就能够很好的进行处理了。管子相贯线切割机当切割工件出现长度误差(超出3-5mm以上)时，- 般情况下机床割炬可能不在标准位置了,或割炬伸出的长度部分有误,或机床参数的“割炬到管表面的距离”设置与实际值不符。