轧件从轧辊间出来后，往往有些弯，在冷却和运输过程中，也会产生弯曲变形和翘曲。为了得到较平的钢板，所以需经矫正机矫平。矫正机分别布置在主轧机和常化炉后面。轧制和热处理后的钢板，由辊道输送到矫正机进行矫正。矫正温度一般在650℃至800℃之间。矫正的道次，根据钢板的厚度和变形的大小来决定，一般矫3~5道。钢板厚，变形小，则矫正道次少。钢板薄，变形大，则矫正道次多。

矫正孔道以及导向辊调节好后，启动主传动辊，H型钢在该孔道内行走，即可矫正其翼缘板的变形。设备在工作时，须严格注意，如发生故障，应该立即停车进行检查，排除故障后才可再工作。经常检查各个运动部件和固定件结合处，若发现异常现象，则做好紧固工作。本机只能矫正翼缘板焊变形，不能矫正腹板与翼缘板的垂直度以及H型钢的直线度。机器在运行工作过程中，不能启动压下装置。

H型钢矫正机的压轮偏心矫正装置,包括矫正轮轴,矫正轮轴外的矫正轮,矫正轮轴的后端设有偏心轮,矫正轮轴的后端位于偏心轮的中间,的偏心轮上设有偏心轴,偏心轴套设于一矫正轮座内;的偏心轴的后端设有离合器,的矫正轮座上设有与离合器适配的离合器.本实用新型结构简单,操作方便,且体积较小.主权项：一种H型钢矫正机的压轮偏心矫正装置，包括矫正轮轴、矫正轮轴外的矫正轮。

包括固定架和液压组件,固定架上方两侧设置有引导组件,引导组件与固定架固定连接,引导组件下方安装有矫正组件,液压组件上方与固定座固定连接,液压组件下方两侧设置有连接底块,液压组件通过连接底块与固定架固定连接,固定架底部两侧安装有支撑块,本实用新型装置在使用时,固定座安装于滑槽内部,液压组件可以使固定座上下移动,通过固定座的移动改变材料的位置,增强了材料矫正的范围,通过螺纹杆使放置板左右移动,可根据材料的型号对装置进行调整,增强了对材料矫正的范围,提高材料加工的精度.