HRXB-铣边机是钢结构生产厂家焊接前对钢板进行铣削加工开焊缝坡口的设备。钢板铣削加工开焊缝坡口越来越普遍，已成为的生产工艺，不仅能提高生产效率，更能提高工件质量，减少现场施工误差，缩短施工周期，也为钢结构企业带来更大的效益。

该系列铣边机与传统铣边机相比，其导轨安装形式为可拆装式，并通过热处理，床身结构合理，铣削头运行更平稳可靠，其进给系统与返程系统完全***，返程速度快、、铣刀盘的角度调整方便，定制刀盘与标准刀盘可互换，是传统铣边机的更新换代产品。

箱型梁焊接生产线上的主要设备之一，是对隔板与底板的两条焊缝进行电渣焊的设备。箱型梁隔板的电渣焊分为熔嘴式电渣焊和熔丝式电渣焊两种。悬臂式熔丝电渣焊是由行走台车、立柱、升降机构、升降滑板、横臂、拖板等部分组成。行走台车由一个底座、四个行走轮、两根主动轮轴、2台电动马达等组成。2台电动马达通过齿轮带动四个行走轮转动，构成四轮驱动系统，使得运行平稳可靠。

箱型梁焊接生产线熔丝式电渣焊采用的导电管，焊接过程中焊丝不断送进导电管不断提升。熔丝式电渣焊的特点：导电管在焊接过程中要不断提升，电渣焊部分结构复杂，导电管本身结构也较复杂，焊接电源多采用进口美国林肯焊机，使得设备成本比熔嘴式要高得多。导电管在焊接过程中不熔化，可以多次使用，使用成本降低。采用φ1.6mm的细焊丝焊接，焊丝的电流密度加大，焊丝熔化速度加快，提高了焊接效率。

待***焊焊接完成后,对***焊焊接质量进行检测;启动打底焊焊接程序,对箱型梁进行焊接;待打底焊焊接完成后,底焊焊接质量进行检测;启动盖面焊焊接程序,对箱型梁进行焊接;待盖面焊焊接完成后,机器人返回初始位置,完成箱型梁的自动焊接。箱型梁机器人焊接生产线，其特征在于:步骤中主腹板和上盖板通过型钢间接对接点焊,先把主腹板对接点焊在型钢上,再把焊接有主腹板的型钢和上盖板对接点焊在一起。