导热油式沥青储存罐,低压高温,安全卫生.采用专技术'局部取出沥青装置',能从大型沥青油罐中快速取出高温沥青,无需对沥青储存罐整体加热。

※该沥青罐配置专产品“立式沥青加温装置”，可连续生产高温沥青，班产量400T以上。

※该沥青罐采取“超低液位取油”技术，可取尽罐义底沥青。

※该沥青储存罐保温，降温小于1℃/小时（外界温度大于20℃）。

※微机管理系统，实现了仓储、计量、设备监控的自动化。

※数码显示温度，精准明了。

※配备液位显示装置，精准显示液位。

该沥青储存罐的优点：储量大，出油量高，与“直热式”新型快速沥青加温罐相比，附件多、导热系统复杂、造价较高，大的油库、站可选择此类沥青储存罐。

沥青罐特点是：加热快、节能、生产量大、用多少出多少不浪费、不老化、操作方便，全部附件都在罐体上、移动、吊装、维修特别方便，固定式非常方便，本产品加热160度的热沥青一般不会超过30分钟。

沥青罐可自动控制乳化沥青的温度，采用新数控技术感知罐内乳化沥青温度，并实时显示温度，自动控制罐内乳化沥青的温度。

沥青加温罐根据高铁用乳化沥青的特性研制出节能的乳化沥青加热装置，实时调整乳化沥青加温罐的温度，保证乳化沥青加温罐内乳化沥青的温度达到合适的储存温度

　　沥青罐根据时间经验和公路等级、气候条件、交通情况，调整确定佳沥青用量OAC。

　　按照“0.6~1.6”的标准，检验佳沥青用量时的粉胶比和有效沥青膜厚度，对常用的公称粒径为13.2~19mm的密级配沥青混合料，粉胶比易控制在“0.8~1.2”范围内。

　　沥青用量有两种标示方法：石油比，即沥青与矿料的质量百分比，沥青含量，即沥青与沥青混合料的质量百分比。两种方法可根据习惯采用，但在实验报告中必须说明。

  任何设备在应用之前，  检查一下沥青加温灌的改性乳化机，如果长时间使用的乳化机乳化沥青胶体磨的间隙会变大，那么这个时候我们就需要调节一下就可以继续生产了，这是属于比较简单的问题。分析改性剂的问题，一般情况下改性剂添加的量一定要到位，添加的时候根据所用水质的不同还要调节一下酸碱值，这个问题需要***的人员来进行分析。可能的原因还有就是沥青加温灌本身的问题所造成的，因为普通沥青也是有着不同的分类，在生产改性沥青的时候要注意所用原料是否时所需要的普通沥青并保证质量。