商丘清理氧弧熔断棒厂家欢迎来电 山东众志金属
作者:众志金属2022/3/2 3:27:59






氧熔棒棒介绍冲天炉熔炼铸铁的能耗指标

        我国是世界铸造大国、但不是强国。从目前我国铸造装备实际、工艺路线和成本分析,铸造业焦炭消费集中于铸铁件企业,其中小冲天炉仍是我国铸铁件企业的主流熔炼设备,使用冶金焦是基本主流。2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油毡等清洁。而我国铸造业技术进步标志之一是提高铸件合格率、降低污染,而达到这一目标的基本条件是提高铁水质量、提高热效率,这样需要推动我国1500台小冲天炉改造和建设电炉、冲天炉/感应电炉双联装置,随着冲天炉的大型化,焦炭使用范围更加宽乏、导致冶金焦、沫煤型焦使用量增加到占铸造行业总用量93%左右,铸造焦用量减少到7%左右。              铸造装备熔炼部分规定,必须配备与生产能力相匹配的熔炼设备,如电炉、冲天炉等金属熔炼设备,炉前化学成分分析、金属液温度测量设备,并应配有相应的除尘设备与系统。提倡大批量生产铸铁件产品 采用冲天炉、电炉双联熔炼工艺,推广采用大容量(10吨/小时以上)、长炉龄(一次开炉连续使用4周上)、富氧、外热送风、带有布袋除尘的冲天炉。3年内***范围内逐步淘汰熔化率≤3吨/小时的冲天炉,5年内逐步淘汰熔化率≤5吨/小时的冲天炉。提倡采用变频、中频感应炉熔化。新建铸造企业不再采用≤5吨/小时的冲天炉。



使用氧熔棒可提高带钢焊接的质量

    使用氧熔棒可提高带钢焊接的质量。带钢从加热炉中出来以后以及在进入焊接机架以前,要对带钢边部进行吹刷,去掉氧化物并提高边部的温度,以保证焊接质量。由于受人为因素影响,手腕抖动,会使得割口不均匀,因此在行业上,为使铁板切割后合乎精密度的要求,乃发展出各类型的切割辅助导轨。使用吹氧棒用氧气吹边可提高焊接的质量。过去,吹刷带钢边部是用压缩空气。多年来,一些***就已开始采用空气一氧气联合吹刷的办法,取得了良好的效果。苏联从1970年才开始试验用氧气吹边,并在1972 年开始运用到生产中。据报道这种方法在美国和日本已经得到推广


 


 


 


 



   山东众志氧熔棒厂家和我们的客户朋友们共同了解铸造业必不可少的砂型,了解铸造知识希望可以帮到铸造朋友们的更多问题。同时还有一个问题,就是说如果氧熔枪有粘钢时就比较麻烦了,只能在插入孔处割断,注意把炉子摇到一边,割断的氧熔枪里面残存的水如果连氧熔枪的一部分掉进炉子里面会bao的,安全是头一位的。
    普通砂型铸造的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。常用的铸造砂是硅质砂,硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。应用广的型砂粘结剂是粘土,也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。

 山东众志金属氧熔棒厂家生产的产品有;氧熔棒、吹氧棒、氧弧熔断棒、吹氧枪等产品,欢迎新老客户前来洽谈合作



      氧熔棒用于大型齿轮泵为什么会出现局部发热的现象

    机械设备用的时间长了难免会出现局部发热的现象,这种现象的发生给很多人带来了困惑,为了让大家进一步的了解这种现象,今天伯曼氧熔棒厂家就以大齿轮泵为例,分析一下其会发热的原因:


造成局部发热现象的因素有很多,主要的有以下三种:

1、可能是由于系统超载,这种情况主要表现在压力或转速过高;当金属液沿砂型表面流动所产生的摩擦力、冲刷力大于砂型表面层某处的高温强度时,有可能使砂粒或砂块被冲下,造成铸件表面粗糙或砂眼缺陷。

2、可能是由于出油管过细,导致油流速过高,产生大量的热量;

3、可能是由于油液清洁度差,导致内部磨损加剧,使容积效率下降,油从内部间隙泄漏节流而产生热量。

总结一下,就是大型齿轮转速过高或者承压过大可能就会出现局部发热现象,为此,用户在使用应该注意一下,并且注意做好散热的工作。




 


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