氧熔棒用氧介绍氧气汇流排的结构和性能特点

  一、气体汇流排主要适用于连续消耗瓶装气体的单位。气体汇流排使用时将数只乃至数拾只气瓶，集中连接在汇流排导管上，将气体经过过滤、减压及稳压后输送到使用场所。气体汇流排有结构紧凑、管理方便，安全可靠等特点。  三、结构特点：  1.开放式设计结构，美观、实用、安全，经久耐用；  2.汇流排导管采用316不锈钢管或H62铜管材质制造；  3.出厂前全系统均进行严格的强度试验及气密性试验，安全可靠；  4.配置大流量、高强度气体调压器；  5.可以选配龙门架型 、T字型 、一字型多个形式，安装操作安全、方便；  6.可以预留压力开关接口及扩展接口； 8.易维护式气体过滤装置能有效阻挡气体中的灰尘和杂质；  9.独特的切换阀设计，容易进行主供气瓶组与备用气瓶组的切换使用、压力调整； 10.氧气按CGA4.1及ISO15001标准去油脱脂清洗；  11.适用于集中供气管道，中小型工厂气体供应站；为战略***者选择恰当的***时机，公司***层做战略规划，提供了准确的市场情报信息以及合理的参考性建议。  四、性能特点：   2、流程形式：双侧式、单侧式；  3、安装形式：靠墙安装、水平安装；  4、主要密封件：聚乙烯四氟、特种尼龙；  5、主要材质：HPB59-1、SUS316、T2；  6、配置减压器型号：155型 、11A型；  7、选配件：泄压阀、远程报警装置；  8、工作环境温度：-30-60℃；  9、气瓶连接管：金属软管、紫铜蛇形管或高压胶管；  10、安全泄压装置螺纹接口：m14×1.5。

     铸造分类    铸造的工艺方法很多，——般习烦将其分为砂型铸造和特种铸造两大类。   ①砂型铸造。肖直接形成铸型的原材料主要为型砂，且液态金属完全靠重力充满整个型腔时，这种铸造方法称为砂型铸造。有色合金的冒酌L缩距离锡青铜和磷青铜类合金凝固温度范围一般较宽，呈糊状凝固特性，胃口的有效补缩距离短，易出现分散性缩松。砂型铸造一般可分为手丁砂型铸造{熔}和机器砂型铸造．前者主要适用于单件小批生产及大型铸件生产，后者主要用于中小型铸件成批大量生产。  　

　　 ②特种铸造。凡与砂型铸造不同的所有铸造方法，统称为特种铸造。如金属型铸造、压力铸造、离心铸造、熔模铸造、低压铸造等。

      铸铁平板上的砂眼是根据气体的来源和形成的原因不同，一般分为析出性气孔，

     铸铁平板析出性气孔：析出性气孔是溶解在金属液中的气体，当金属液凝固时，气体从金属液中析出而形成的气孔。而在冷却的过程中，被溶解的气体便不断地析出，尤其是在凝固的阶段，气体析出   为强烈。在同一合金中，温度越高，气体的溶解度随之增大。 析出性气孔的特性是数量多而分散，尺寸较小，形状成圆形，椭圆形和针状，往往分布在铸件的断面处，同一炉次的铸件中多数有这类缺陷。割炬也采用***厂家生产的标准割嘴，对于新割嘴，经检查合格方可使用。 由于析出气体所形成的气泡很小，金属液的流动性已很低时，小气泡难以聚集上浮，就会在铸件内形成大量的分散的小孔。

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