定期检查制动系统的闸轮、闸盘、闸瓦、传动机构、液压站等工作是否灵活正常，闸块与闸盘（或闸轮）之间间隙是否符合规定，***制动闸的动作是否正常，制动操作手把在施库时是否还留有全行程1/4的储备行程，制动闸配重锤是否被***垫住，盘式制动闸碟形弹簧是否失效，否则就及时处理和调整。一般齿轮传动绞车的日常检查与维护（1）经常检查各部螺栓、铆钉、销轴等连接零件是否松动或脱落，尤其对轴承座螺栓和地脚螺栓就特别注意检查，有松动应及时拧紧，脱落件应及时补齐。经常检查深度指示器丝杠、螺母伟动情况，试验减速警铃和过卷保护开关，若有动作不灵敏的现象，应及时调整和紧固。

弹力的检查.

石油机械活塞卡箍应具有一定的弹性,一定的弹力能使石油机械活塞卡箍与汽缸内壁保持紧密的接触,以保证良好的密封.石油机械活塞卡箍的弹力过大,则摩擦阻力增加,加快了活塞环和汽缸壁的磨损.弹力过小,则密封不好.石油机械活塞卡箍力的大小可用弹力测量仪测定,没有弹力测量仪时,可用与新活塞卡箍比较的方法来判断弹力下降的情况.弹力显着下降时,应更换活塞卡箍.

在日常***中，首先是要注意保持石油机械设备的干燥,在运行过程中，设备难免会造成一些沉淀物的遗留,沉淀物的遗留会使设备磨损增加,造成设备损耗。设备的轴承设备与摩擦部分、齿轮箱及液压油箱的温度升降情况也要注意观察,各部分温度不应高于70℃,温度过高的话就要对设备进行停机降温,并且要及时的找到出现这个问题的原因。通过对石油钻井机械设备故障的分析，我们发现石油机械设备的大部分故障都是由于设备的维护和维护不足造成的。另外，在设备运行过程中，注意倾听设备在运行过程中是否有不正常声音,一旦出现一不正常的声音,多半是设备出现问题了,就要停机来进行检查与维修。