动力与传动系统
包括动力机及传动机组.动力机主要用柴油机、电动机或燃气轮机.传动机组有链条、皮带、齿轮等机械传动、液压传动和电传动几种,把动力传递给绞车、转盘、泥浆泵等工作机.
控制系统
使各机组按照钻井工艺需要,协调地进行工作.包括对动力机、绞车、转盘、泥浆泵等的启动、停车、调速、并车、换向等进行控制,方式有机械、气压、液压、电控制等,并向电子计算机控制方向发展.
在日常***中,首先是要注意保持石油机械设备的干燥,在运行过程中,设备难免会造成一些沉淀物的遗留,沉淀物的遗留会使设备磨损增加,造成设备损耗。设备的轴承设备与摩擦部分、齿轮箱及液压油箱的温度升降情况也要注意观察,各部分温度不应高于70℃,温度过高的话就要对设备进行停机降温,并且要及时的找到出现这个问题的原因。间隙过小,易使活塞卡箍在受热膨胀后卡住,引起拉缸或活塞卡箍折断,处理方法可用锉刀锉修开口,使间隙增大。另外,在设备运行过程中,注意倾听设备在运行过程中是否有不正常声音,一旦出现一不正常的声音,多半是设备出现问题了,就要停机来进行检查与维修。
深水钻井是勘探和开发的。深水防喷器组是确保钻井作业安全的关键设备。在深水钻井期间,防喷器安装在高压井口上。绞车电动机单相运转的特征及危害(1)无论正向启动或反向启动,电机都发生沉闷的嗡嗡声,但电机始终不会转动。当井中的油,气和水的压力超过由钻井液形成的液柱的压力时,可以关闭井口以防止井喷。当从钻杆挤压沉重的泥浆时。它可以代替气体***泥浆,增加井内液柱的压力,***高压油气。深水防喷器组和控制系统集机械,电子和液压技术于一体,技术含量高,附加值高。目前,深水BOP集团及其控制系统的制造技术主要由少数外国公司垄断。
设备的合理润滑一些***研究机构分析了石油机械设备磨损的原因。分析结果表明,超过一半的磨损是由于缺乏良好的润滑。再检查按钮,必须把所用开关手把打到停电位置,方可拆开按钮检查,不得在检修中损坏其防爆性能。为了确保设备的精度和准确性,必须保持各个部件之间的间隙。只有这样才能使设备在运行过程中因振动和其他原因不能磨损,这就要求我们的工作人员做好合理的润滑,确保各部件之间的正常工作距离;此外,良好的润滑还会使设备在工作期间的温度因过度磨损而过高,从而可以延长设备的使用寿命。
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