绞车滚筒产生异响的主要原因

(1)滚筒筒壳螺栓松动。

(2)筒壳和支轮(法兰盘)之间间隙过大。

(3)滚筒筒壳产生裂纹。

(4)焊接筒壳开焊。

(5)游动滚筒和衬套的固定螺钉松动，造成游动滚筒和衬套之间有相对滑动。

(6)衬套与主轴之间间隙磨损过大。

(7)蜗轮螺杆式离合器有松动。

处理方法：根据检查情况，确定处理方法。如对松动的螺帽等，可在交接班停产时紧固;如果响声不严重，可适当减轻绞车负载，注意观察，维持到规定的停产检修时进行修理;如果响声严重，则应立即停车修理或更换，以免事故扩大。

一般来说，离合器是在车辆起步和换挡的时候发挥作用，此时变速箱的一轴和二轴之间存在转速差，必须将发动机的动力与一轴切开以后，同步器才能很好的将一轴的转速保持与二轴同步。挡位挂进以后，再通过离合器将一轴与发动机动力结合，使动力继续得以传输。在离合器中，还有一个不可或缺的缓冲装置。石油机械活塞卡箍应具有一定的弹性,一定的弹力能使石油机械活塞卡箍与汽缸内壁保持紧密的接触,以保证良好的密封。它由两个类似于飞轮的圆盘对在一起，在圆盘上打有矩形凹槽，在凹槽内布置弹簧，在遇到激烈的冲击时，两个圆盘之间的弹簧相互发生弹性作用，缓冲外界刺激，有效的保护了发动机和离合器。

作为石油钻井设备操作人员的操作人员的标准操作，定期培训和评估，操作设备是否标准化，设备是否按有关要求操作，将直接决定机械设备的故障率，因此设备每天运行。为了执行标准操作，例如，在启动机械设备之前，根据规范，需要检查痰液是否充足。在预热阶段，冷却剂和油也必须等待一定温度才能开始正常工作。但是，由于某些操作人员的紧迫性和疏忽，不按上述规范操作会导致机械设备严重损失，增加机械设备故障的发生率。因此，在日常工作中，必须不断提高操作人员的规范意识，定期培训重要设备的操作人员，加强标准作业。此外，我们还必须评估这些人员。这是因为汽车从静止到前冲时，具有很大的惯性，对发动机造成很大的阻力矩。那些不符合要求的人是严格禁止的。操作设备可以大大减少机械设备故障的发生。

做好机械设备维护一般来说，机械设备故障的原因是机械设备过载造成的。通过对石油钻井机械设备故障的分析，我们发现石油机械设备的大部分故障都是由于设备的维护和维护不足造成的。因此，我们必须对日常团队设备进行维护和大修，使设备长期保持良好状态;同时，要充分利用机械设备的预防性维护系统，对这些设备进行强制维护。现代石油工业中的机械设备通常很大，各个模块之间的设备是相互依赖的。在石油机械进行石油勘探钻井的过程中，有时会因为地质构造太复杂，或者技术措施做的不到位等原因，很容易发生钻具遇阻的故障，那么该如何解除卡钻现象呢，这个时候就需要使用到地面震击器了。一旦模块出现问题，其他系统将无法正常运行，因此有必要使用现代科学技术来实现这些设备。预测性故障维护，以达到降低故障维修成本的目标。