绞车滚筒产生异响的主要原因

(1)滚筒筒壳螺栓松动。

(2)筒壳和支轮(法兰盘)之间间隙过大。

(3)滚筒筒壳产生裂纹。

(4)焊接筒壳开焊。

(5)游动滚筒和衬套的固定螺钉松动，造成游动滚筒和衬套之间有相对滑动。

(6)衬套与主轴之间间隙磨损过大。

(7)蜗轮螺杆式离合器有松动。

处理方法：根据检查情况，确定处理方法。如对松动的螺帽等，可在交接班停产时紧固;如果响声不严重，可适当减轻绞车负载，注意观察，维持到规定的停产检修时进行修理;如果响声严重，则应立即停车修理或更换，以免事故扩大。

绞车制动闸发热的原因

(1)用闸过早、过多、过猛。

(2)重物下放时经常使用制动闸，绞车没有电气动力制动系统，单滚筒绞车常有此种情况。

(3)闸瓦螺栓松动或闸瓦磨损过度，螺栓头触及闸轮(或闸盘)。

(4)闸瓦与闸轮(或闸盘)安装不正确，接触面积过小。

(5)闸轮(或闸盘)摆动较大。

预防和处理方法：不断总结操作经验，探索操作方法，提高操作技术水平;严第五章调度绞车的安全操作、检查与维护格控制牵引负荷，严禁负荷下放时绞车电机不送电松闸放飞车;经常检查维护，注意闸瓦与闸轮(或闸盘)的接触情况。

基于以上原因，我们必须对设备进行合理的润滑。选择润滑剂时，我们必须完全选择适合设备的润滑剂。油管密封通道用于悬挂装有油管的悬挂装置是通过在密封的石锥内把油管位置，油管重力连接到管线来完成连接的,这样井口的操作效率提高，安全性增加，因此是在深井内方便使用。只有适应机械设备的润滑剂才能发挥良好的润滑效果。润滑剂结构的差异对于润滑剂的性能而言是不同的。在选择时，应根据具体机械的结构选择合适的润滑剂类别;此外，根据环境和季节，应选择不同的润滑。代理等级。对不能任意更换润滑剂，坚决杜绝劣质润滑产品的使用;定期检查润滑剂，过期的润滑剂应及时处理，过期的润滑剂不能投入正常使用，导致机械设备二次磨损。

作为石油钻井设备操作人员的操作人员的标准操作，定期培训和评估，操作设备是否标准化，设备是否按有关要求操作，将直接决定机械设备的故障率，因此设备每天运行。为了执行标准操作，例如，在启动机械设备之前，根据规范，需要检查痰液是否充足。在预热阶段，冷却剂和油也必须等待一定温度才能开始正常工作。旋转系统主要设备是装在钻台井口上的转盘，转动时，通过方钻杆带动钻柱和钻头旋转钻进。但是，由于某些操作人员的紧迫性和疏忽，不按上述规范操作会导致机械设备严重损失，增加机械设备故障的发生率。因此，在日常工作中，必须不断提高操作人员的规范意识，定期培训重要设备的操作人员，加强标准作业。此外，我们还必须评估这些人员。那些不符合要求的人是严格禁止的。操作设备可以大大减少机械设备故障的发生。