5、使用油枪时，要避免用油枪的主油管敲击受油容器、按压开关等不正确操作，这种操作可能损坏注油管根部，造成漏油。要定期检查，拧紧往油管上的止动螺丝，防止注油管根部松动、损坏。

　6、石油机械经常检查各管路接头，各部件油封、密封垫有无渗漏，视油器有无气泡，电气接线是否牢靠，地线连接是否良好。

　7、每月应自检加油机的计量准确度，如超差应及时与当地技术监督部门联系，由技术监督部门进行调整。

　8、加油机输油胶管胶层内设有导线，其两端分别与胶管接头相连，为防止导线接触不良、折断或油枪静电打火。在使用中应经常检查油枪与加油机之间的静电性能。石油机械活塞卡箍力的大小可用弹力测量仪测定,没有弹力测量仪时,可用与新活塞卡箍比较的方法来判断弹力下降的情况。如果更换输油胶管时，必须将导线剥出适应长度，并清除干净，使其两端分别与油枪和加油机体保持良好的导电接触，保证其疏导排放静电的性能。

设备的合理润滑一些***研究机构分析了石油机械设备磨损的原因。分析结果表明，超过一半的磨损是由于缺乏良好的润滑。为了确保设备的精度和准确性，必须保持各个部件之间的间隙。四通通过一个油管两侧的油管嘴进入套管和完井，如：进行冲洗操作。只有这样才能使设备在运行过程中因振动和其他原因不能磨损，这就要求我们的工作人员做好合理的润滑，确保各部件之间的正常工作距离;此外，良好的润滑还会使设备在工作期间的温度因过度磨损而过高，从而可以延长设备的使用寿命。

作为石油钻井设备操作人员的操作人员的标准操作，定期培训和评估，操作设备是否标准化，设备是否按有关要求操作，将直接决定机械设备的故障率，因此设备每天运行。为了执行标准操作，例如，在启动机械设备之前，根据规范，需要检查痰液是否充足。在预热阶段，冷却剂和油也必须等待一定温度才能开始正常工作。但是，由于某些操作人员的紧迫性和疏忽，不按上述规范操作会导致机械设备严重损失，增加机械设备故障的发生率。因此，在日常工作中，必须不断提高操作人员的规范意识，定期培训重要设备的操作人员，加强标准作业。(5)游动滚筒和衬套的固定螺钉松动，造成游动滚筒和衬套之间有相对滑动。此外，我们还必须评估这些人员。那些不符合要求的人是严格禁止的。操作设备可以大大减少机械设备故障的发生。