5、使用油枪时，要避免用油枪的主油管敲击受油容器、按压开关等不正确操作，这种操作可能损坏注油管根部，造成漏油。要定期检查，拧紧往油管上的止动螺丝，防止注油管根部松动、损坏。

　6、石油机械经常检查各管路接头，各部件油封、密封垫有无渗漏，视油器有无气泡，电气接线是否牢靠，地线连接是否良好。

　7、每月应自检加油机的计量准确度，如超差应及时与当地技术监督部门联系，由技术监督部门进行调整。

　8、加油机输油胶管胶层内设有导线，其两端分别与胶管接头相连，为防止导线接触不良、折断或油枪静电打火。在使用中应经常检查油枪与加油机之间的静电性能。如果更换输油胶管时，必须将导线剥出适应长度，并清除干净，使其两端分别与油枪和加油机体保持良好的导电接触，保证其疏导排放静电的性能。（2）定期检查减速箱齿轮啮合情况，检查齿轮是否有窜动，齿部磨损是否超限，有无裂纹、断齿等严重损伤。

绞车制动闸发热的原因

(1)用闸过早、过多、过猛。

(2)重物下放时经常使用制动闸，绞车没有电气动力制动系统，单滚筒绞车常有此种情况。

(3)闸瓦螺栓松动或闸瓦磨损过度，螺栓头触及闸轮(或闸盘)。

(4)闸瓦与闸轮(或闸盘)安装不正确，接触面积过小。

(5)闸轮(或闸盘)摆动较大。

预防和处理方法：不断总结操作经验，探索操作方法，提高操作技术水平;严第五章调度绞车的安全操作、检查与维护格控制牵引负荷，严禁负荷下放时绞车电机不送电松闸放飞车;经常检查维护，注意闸瓦与闸轮(或闸盘)的接触情况。

阀门清洗法：管路中的焊渣、铁锈、等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是常见的故障。遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨;同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。石油机械活塞卡箍工作环境十分恶劣,经较长时间的使用后,必然会磨损严重、弹力下降、开口间隙增大。投运前，让调节阀全开，介质流动一段时间后再纳入正常运行。

近年来，我国开展了许多关于深水防喷器的研究。到目前为止，还没有文献详细分析BOP组配置的关键因素。在城市道路或者复杂路段驾驶时，离合器成了我们使用***频繁的部件之一，而离合器运用的好坏，直接体现了驾驶水平的高低，也起到了保护车辆的效果。本文介绍了基于BOP堆栈基本配置方法的BOP配置的关键因素。***关注闸门的数量和类型，防喷器灵敏度，压力等级，节流和杀灭管道。蓄能器容量和辅助控制系统的影响分析。相关参数和结论可为我国深水防喷器组的设计和应用提供参考。深水防喷器组结合了全密封和半密封的功能。它具有结构简单，操作方便，耐高压的特点。其功能是在台风等紧急情况下，在发生井喷或踢水时控制井口压力。悬挂钻柱并关闭井口，确保人员和设备的安全，避免海洋环境污染和油气资源的***。