绞车滚筒产生异响的主要原因

(1)滚筒筒壳螺栓松动。

(2)筒壳和支轮(法兰盘)之间间隙过大。

(3)滚筒筒壳产生裂纹。

(4)焊接筒壳开焊。

(5)游动滚筒和衬套的固定螺钉松动，造成游动滚筒和衬套之间有相对滑动。

(6)衬套与主轴之间间隙磨损过大。

(7)蜗轮螺杆式离合器有松动。

处理方法：根据检查情况，确定处理方法。如对松动的螺帽等，可在交接班停产时紧固;如果响声不严重，可适当减轻绞车负载，注意观察，维持到规定的停产检修时进行修理;如果响声严重，则应立即停车修理或更换，以免事故扩大。

在日常***中，首先是要注意保持石油机械设备的干燥,在运行过程中，设备难免会造成一些沉淀物的遗留,沉淀物的遗留会使设备磨损增加,造成设备损耗。设备的轴承设备与摩擦部分、齿轮箱及液压油箱的温度升降情况也要注意观察,各部分温度不应高于70℃,温度过高的话就要对设备进行停机降温,并且要及时的找到出现这个问题的原因。另外，在设备运行过程中，注意倾听设备在运行过程中是否有不正常声音,一旦出现一不正常的声音,多半是设备出现问题了,就要停机来进行检查与维修。它的作用是使发动机与变速器之间能逐渐接合，从而保证汽车平稳起步。

一般来说，离合器是在车辆起步和换挡的时候发挥作用，此时变速箱的一轴和二轴之间存在转速差，必须将发动机的动力与一轴切开以后，同步器才能很好的将一轴的转速保持与二轴同步。挡位挂进以后，再通过离合器将一轴与发动机动力结合，使动力继续得以传输。在离合器中，还有一个不可或缺的缓冲装置。它由两个类似于飞轮的圆盘对在一起，在圆盘上打有矩形凹槽，在凹槽内布置弹簧，在遇到激烈的冲击时，两个圆盘之间的弹簧相互发生弹性作用，缓冲外界刺激，有效的保护了发动机和离合器。（3）经常检查润滑油泵运行是否正常，各润滑部位油流是否畅通和定量，油圈是否转动，油温是否正常，否则应及时调节和更换。