3、温度、压力指示方面

要注意压缩空气在每级压缩后的温度不应超过160℃;

要注意在经过中间冷却器之后的各级吸气温度比一级吸入空气温度不应高过10℃;

要注意各个压缩段中压力的分配是否正确;

要注意检查压缩机各摩擦部分的温度指示是否正常。

4、电机方面

要随时通过电流表、电压表、观察电机的工作情况是否正常。

5、其他方面

要注意各连接部件、紧固部件(螺钉等)是否安全可靠，不应松动;

要注意传动机构的工作情况，倾听是否有异响;

对于小型空分设备中的空压机还要注意及时排放各段的油水。

泵配件之缸套损坏方式多为内壁磨损.尤其是沿长度的中间部分为严重。为了提高缸套寿命.主要从材料和表面强化方面着手。石油机械的动力系统主要包括动力机和传动机组，动力机又包含着电动机和柴油机等机器，而在传动机组中则包含皮带、齿轮等传动设备。常 用材料有50号或70号钢.铬锰钢和铬钢，也可用低碳钢表面渗碳。表面强化可根据不同材料选定，其中高频淬火和渗硼较为常用。双金属 缸套是一种提高寿命，同时节约gao级钢材的一种措施。其制造方法是：在缸套基体金属的内表面用离心浇铸或镶套的办法铺上一层厚度为8 —10毫米的高铬铸铁型耐磨合金.以此来提高缸套的耐磨性。寿命可为普通缸套的5—10倍。

石油机械高压催化分馏塔、脱馏塔等使用的塔板、填料，经热渗镀铝后，寿命可提高5～10倍，大大降低了事故发生率，为设备长周期运行提供了可靠保证。第三点，打井机钻头在工作过程中，斗内渣土由于加压的不够严密掉出，也会导致钻头打滑现象出现。可大大提高换热器管束的使用寿命，以保证设备的长周期运行。防腐涂层技术已逐渐为广大用户接受，它属于一种高分子材料，对于防腐、汽蚀和腐蚀有着良好的防护效果。只有敢于大胆尝试***的工艺技术，才能逐渐探求出设备***佳的维护方法，从而创造***佳的经济效益。石油机械高压企业需要做到哪些***工作呢