门头沟空调通风系统清洗费用值得信赖「在线咨询」
作者:鑫德博润2021/11/12 20:35:55







通风管道清洗注意事项

1、清洗过程应有影响(照片)记录(按系统)

2、通风管道清洗前要画好该系统的轴侧图,每节风管都要写上编号(图纸上的编号要与实物一致)

3、净化风管要求每一节的风管(含阀门类)都必须有清洗记录在案,不得遗漏。

4、风管清洗时,有专人负责记录清洗检查结果及清洗人员签字,检查人:业主代表等确认签字,保留存档。空调通风系统清洗费用

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通风管道清洗方法与步骤

一. 设备及工具搬到工作地点,并用布遮盖好施工点下方的物品。

二. 将需清洗的空调风管系统分为若干个清洗施工段,确定施工切入点,用电剪切割机切下500×400毫米的开口。

三. 用气囊塞入清洗管段两端后对气囊充气,气囊规格适合管道大小并形成完善的封闭,充分隔离清洗区和非清洗区,避免二次污染。

四. 将清洗施工段中间的各个风口封堵,只留与两端分隔气囊相近的两个风口。

五. 将上述两个风口百叶与其它风口百叶一起进行清洗,并换上分别装有吸尘器接口。压缩空气管穿孔与监视器线穿过孔的封板。

六. 将清洗风管段堵上,不必要风口孔洞用其它板材与风管底面临时补平,以便清洗机器人能在风管内顺利通过。

七. 将装有清洗毛刷和监视器探头的机器人或有高压空气接管的高压双向喷头,从清洗管段的工作孔放入风管内。

八. 开启压缩空气机和吸尘器,使其有旋转毛刷的机器人或高压空气喷头对风管内壁由近而远进行刷喷清洗,根据监视器探头控制机器人作业。当风管管径小于300×150mm时,机器人无法进入时由高压喷头或软轴毛刷进行清洗,清洗同时进行全程录像。

九. 对圆形风管与螺旋圆风管以及方圆形弯头,都可以用机器人监视器,高压喷头,喷枪调换使用进行清洗。

十. 对铝箔波纹软管只能用高压空气进行吹洗,如果破损严重一般不进行清洗,只采取换新处理。

十一. 对于管路系统上的风阀消声器清洗应从消声器阀件前端的风管上开取清洗工作孔,探入高压喷头与气管进行高压空气吹洗,清洗完成后用与原来品种规格相同的材料封堵孔洞并,***保温层、保护层。

十二. 将带摄像的喷雾机器人放入风管中进行消毒。

十三. 收集所有清洗后的污物,密封运出,并对污物消毒处理后,运到指1定地点。空调通风系统清洗费用




管道不清洗危害有多大?

一般冷轧钢板:价格便宜、易腐蚀 ,一般通风用送风、回风、新风、排风、排烟系统。如换热器要采用***率的亲水翅片,并且水流量采用比例积分控制,加湿量也要采用比例积分或者是PID调节的方式,以便实现更高的控制精度。镀锌钢板: 耐腐蚀性比较刚办妥,但在加工过程中铁皮 对温湿度要求较高场合的送回风系统,超净系统中效过滤,易掉落,油漆不易附着 器前和中效至过滤器之间的送风系统。铝合金板:不起尘、价格贵, 30级净化系统过滤器之后送风系统。

硬聚氯yixi板:南京通风管道表面润滑,不起尘耐腐蚀、价格较贵、易老化 ,过滤器后送风管,表面处理车间排风系统。

关于比较复杂的民用建筑,在设计阶段,各工种(暖通、给水排水,供电照明与建筑***)首先应洽谈好空间分隔,定出每种管道的标高规模。日积月累形成的灰尘加上风管内部的适宜的温度和湿度,就会为病菌的生活提供所需营养,也成为了细1菌、微生物滋生的乐土,就会形成传播病源,使人容易患上呼吸系统***或者***等不适反应。一般情况下不得越出给自己规定的边界。遇有单个管段要越界时应与其他工程洽谈。解决各种通风管道相碰及和谐的原则,一般为:“小管让大管,有压让无压”。例如,自来水管与风管相撞,则应当自来水管拐弯。冷、热水管与下水管相碰,则应改变冷、热水管道。施工前应设备总管的工程师,将各工种的管线,单线画在一张平面图上。每种管道用一种彩色笔。在各交点处概括其标高,看是否有矛盾之处,及时发现,将问题解决在装置之前。为了减少出资,节省空间,下降层高,有些敷设无斜度要求的管道,可以穿梁敷设(如自来水管道,消防喷洒干管等)。




复合玻纤板风管

近年的风管类型,以离心玻纤板为基材,内复玻璃丝布,外复防潮铝箔布(进口板材为内涂热敏黑色丙1烯酸聚合物,外层为稀纹布/ 铝箔/ 牛皮纸),用防火粘接剂复合单调后,再经切开、开槽、粘结加固等工艺而制成,根据风管断面标准、风压巨细再选用恰当的加固方法。一、风管清洗目的1.风管系统长期工作,风管内尘埃堆积,从面使空调系统不能提供良好质量的空气。

纤维织物风管:又常被称作布袋风管、布风管、纤维织物风管、纤维织物空气分布器,是现在的风管类型,是一种由特别纤维织成的柔性空气分布系统(Air Dispersion),是替代传统送风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风结束系统。在各交点处概括其标高,看是否有矛盾之处,及时发现,将问题解决在装置之前。它是主要靠纤维浸透和喷孔射流的独照耀风模式能均匀送风的送出风结束系统。



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