注塑加工
1、abs注塑加工首先应给每副模具标上经历卡,具体记载、计算查看其使用、***(润滑、清洁、防锈)及损坏有关情况。
2、在注塑加工机器平时的运作情况下,测试出模具各种功能,同时测量出***终成型的塑件尺寸,经过这些信息数据来断定模具的现有状况,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等有哪些损坏。
3、对要注塑加工模具的主要零部件进行要点盯梢检查。
4、注重模具的外表养护。注塑加工成型的技术中,参加成型的要素有温度、压力、速度与冷却,会影响注塑加工模具的功能。
手机后壳注塑成型工艺
(1)锁合模:模扳快速接近定模扳(包括慢-快-慢速),且确认无***存在下,系统转为高压,将模板锁合(保持油缸内压力)。
(2)射台前移到位:射台前进到位置(喷嘴与模具紧贴)。
(3)注塑:可设定螺杆以多段速度,压力和行程,将料筒前端的溶料注入模腔。
(4)冷却和保压:按设定多种压力和时间段,保持料筒的压力,同时模腔冷却成型。
(5)冷却和预塑:模腔内制品继续冷却,同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推,螺杆在设定的背压控制下后退,当螺杆后退到预***置,螺杆停止旋转,***油缸按设定松退,预料结束。
版权所有©2024 产品网