我国无机膜的研究始于20世纪80年代末，通过***自然科学以及各部委的支持，以南京工业大学为代表的陶瓷膜研究团队已经能在实验室规模制备出无机微滤膜及超滤膜等，反应用膜以及微孔膜也正在开发中。进入90年代，原***科委对无机陶瓷膜的工业化技术***了科技攻关，推进了陶瓷微滤膜的工业化进程。

我国已初步实现了多通道陶瓷滤膜的工业化生产，并在相关的工业过程中获得了成功的应用。

孔陶瓷膜由于具有优异的耐高温、耐溶剂、耐酸碱性能和机械强度高、容易再生等优点，在食品、生物、化工、能源和环保领域应用广泛。某课题组主要对以氧化铝和特种烧结促进剂为起始原料，在1400℃的烧成温度下制备出的支撑体进行了系统和深入的研究，得到渗透性能、机械性能及耐腐性能统一的支撑体。机陶瓷膜的主要制备技术有：采用固态粒子烧结法制备载体及微滤膜、采用溶胶凝胶法制备超滤及纳滤膜、采用分相法制备玻璃膜等，其基本理论涉及材料学科的胶体与表面化学、材料化学、固态离子学、材料加工等。

为了减缓过滤性能衰减，一些运行参数应当规范化，首先是设计流量，陶瓷纳滤膜分离设备采用错流过滤的方式，通道中循环的水流能够减缓表面膜垢的形成，错流速率越快效果越明显，因此设计流量应保持错流速率在4-6m/s。其次是乳化废液进水中含有大量矿物油、细小铁屑、油泥、垃圾等，需要进行预处理，在污水存储池内采取静置分离，表层浮油通过浮筒吸油机收集，并在陶瓷纳滤膜分离设备前段安装纸袋过滤机。是膜清洗情况，膜必须进行定期清洗，以保持一定的通过量，并能延长膜的使寿命，处理乳化废液时可采用EDTA、SDS等清洗剂依次清洗。