粉煤灰是火力发电厂的废弃物和副产品，对环境造成的污染十分严重。由于粉煤灰中Al2O3和SiO2含量达到了8.65％，在高温烧结后可以形成耐火度高、热膨胀系数低、化学稳定性和热稳定好的莫来石，所以粉煤灰可以制备性能优异的陶瓷膜，实现变废为宝。

   研究者利用低成本固体废弃物粉煤灰和生料铝矾土为原料，采用原位烧结法在1300℃焙烧后，制备了多孔莫来石陶瓷膜支撑体，其开孔隙率高达50％，莫来石相含量高达86.75％，支撑体的机械强度高达69.87MPa。以粉煤灰为原料在堇青石管式支撑体上制备了陶瓷微滤膜，在1150℃烧结，平均孔径为5μm，孔隙率达到54％。

陶瓷膜过滤器,是一套可以广泛应用于各种领域的精密型超级过滤净化设备。其核心组件无机陶瓷膜具有优良的热稳定性与孔稳定性能，不但强度高、且耐化学腐蚀，清洗再生性能好，兼备有过滤与精密过滤的双重优点。

应用领域

1、化工生产：氨气、氨水过滤 ，二次盐水过滤， 碱液脱盐过滤， 脱炭液过滤。

2、精细化工生产：各种液体活性炭过滤，终端溶液精滤、提纯， 原料液精过滤（酸、碱、醇、酮水等）。

　陶瓷微滤膜分离设备主要优势

　　1、陶瓷膜具有分离。

　　2、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱。

　　3、耐菌、耐高温、抗污染。

　　4、机械强度高、再生性能好。

　　5、孔径分布窄、无污染、无残留、是一种绿色环保技术。

　　6、分离过程简单、能耗低、操作维护简便。

　　7、过滤精度很高、滤液澄清度高、杂质含量少、保持原配方的成分、提高了有效成分的含量。

核心膜元件采用原装进口有机膜，结合工艺技术要求及用户具体需求而选用不同构型的膜形式，以确保不同体系内膜元件截留性能、膜通量和整套膜系统运行的稳定性和可靠性。

　　纳滤膜分离系统可在较低的操作压力下，同步实现物料的脱盐与浓缩，且生产周期短，脱盐较为彻底，所得产品纯度高，品质稳定性好。

　根据客户具体需要，可将经过纳滤膜的透过液回收，且膜元件通过***清洗后可***到膜元件的初始化性能，充分实现膜设备的经济性。

　　处理过程始终处于常温状态，且过程无相变，对物料中各有效组成成分无任何不良影响，特别适用于热敏性物质的处理，所得产品有效成分含量高，可根据工艺要求可继续进入下道工段或直接进行干燥处理。