陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔径50nm~15μm的陶瓷载体，采用溶胶-凝胶法或其它工艺制作而成的非对称复合膜。用于分离的陶瓷膜的结构通常为三明治式的：支撑层、过渡层、膜层。其中支撑层的孔径一般为1~20μm，孔隙率为30%~65%，其作用是增加膜的机械强度。

因开发时期较晚且成本高昂，无机分离膜领域所占的市场份额还比较小，1997年美国无机膜市场销售额为1亿美元，其中陶瓷膜占80%左右，仅占膜市场的9%。另据估计，2004年世界陶瓷膜的市场销售额约超过100亿美元，无机膜的市场占有率占12%。由于陶瓷膜在精密过滤分离中的成功应用，其市场销售额以30%的年增长率发展。

无机陶瓷膜的强度大，膜层可耐压16bar，支撑体可耐压30bar，不易损坏，保证了使用膜处理时的效果及处理质量的稳定性；?????

无机陶瓷膜高绝缘性能；?

无机陶瓷膜的使用寿命长，一般在5年以上，而有机膜的一般使用寿命为3~6个月；?

膜是一种高分子化学材料，它有无数个只能用微米甚至纳米计算的小孔，既有分离、浓缩、净化和脱盐功能，又有、节能、环保、分子级过滤等特征。

浊环水从进液口进入集油室，因集油室容积大，溶液流速度小，浊环水在集油室内停留时间长，浊环水所携带的油全部聚集在集油室顶层，积聚了一定量时，由排油口定期排出;

悬浮物在自身重力和外压的作用下，经陶瓷膜过滤管壁上的微孔到达过滤室，经出液管排出，与此同时，将过滤后的杂质截留下来，并沉积在沉渣室，积集了一定量时，经排污口排出送入到下一步工序中。

设备运行一段时间后，在水流的作用下，部分杂质会附着在陶瓷膜过滤管表面上降低了流量，在工艺上采用并联运行的过滤水进行反冲洗，以利提高陶瓷膜过滤管的再生效果。

　陶瓷微滤膜分离设备主要优势

　　1、陶瓷膜具有分离。

　　2、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱。

　　3、耐菌、耐高温、抗污染。

　　4、机械强度高、再生性能好。

　　5、孔径分布窄、无污染、无残留、是一种绿色环保技术。

　　6、分离过程简单、能耗低、操作维护简便。

　　7、过滤精度很高、滤液澄清度高、杂质含量少、保持原配方的成分、提高了有效成分的含量。