未来陶瓷膜领域的发展趋势将集中在以下方面：

进一步提高陶瓷膜材料的分离精度及其分离稳定性，使其在液体分离领域实现纳滤级别的连续运行，在气体分离领域实现多组分气体的分离

研制具有大孔径及高孔隙率的耐高温陶瓷分离膜材料，使其在资源的利用及环境保护等领域实现高温气固分离过程的长期稳定运行

实现陶瓷膜表面性质的调控，通过改变其表面亲疏水性及荷电性、生物兼容性等以拓展陶瓷膜的应用领域；

实现陶瓷膜的低成本化生产，结合构建面向应用过程的膜材料设计与制备方法，解决陶瓷膜推广应用的瓶颈问题；

研制耐强酸强碱等苛刻体系的膜材料，提高膜材料分离性能的稳定性，拓展其在过程工业的应用范围。

在项目中陶瓷膜过滤器应用已包括但不限于以下：

1，催化剂回收。解决了传统工艺难以避免的催化剂浪费或进入下游工序影响产品品质问题。

2，纳米粉体洗涤。如银粉洗涤后电导率达到良好预期20μs以下，且运行稳定，可大大提高传统人工生产效率。

3，高纯溶剂脱水。目前已是成熟稳定应用。还有醇类，醚类，酮类，酯类等。

4，用于油水分离。如煤化工油水分离领域，可以离水中的乳化油和超细催化剂颗粒，对于乳化油脱除率可以达到90%以上，而催化剂脱除率更是高达99%，都已经是成熟应用。

 制药生产：制药及生***工液体的过滤与澄清，活性炭脱色过滤，催化剂（钯炭、镍等）的过滤　，蒸汽过滤。

 水处理：各种生活用水、工艺用水处理，工业废水净化（焦化水、浊环水等），适用于生产及工业的含油废水处理，水处理行业中工业水处理、工业循环冷却水净化、高纯工艺水净化，生产水处理、超滤、反渗透、电渗析、离子交换树脂前的预过滤，中水回用处理，设备冷冻、冷却循环水的过滤，工业废水过滤、净化，河水、井水、湖水等的精密过滤。

　从大豆蛋白废水中提取低聚糖首先要将大分子的乳清蛋白截留出来，由于乳清蛋白的存在既会影响低聚糖的纯度，也会使反渗透膜的流量降低。为此，本项目采用了热处理的工艺，将绝大部分乳清蛋白经热凝聚分离出来，蛋白遇热发生变性并形成大块的凝胶体，蛋白充分变性沉析于下部，下部蛋白浆干燥可得乳清蛋白。上层清液中的蛋白采用超滤膜过滤设备的方式分离。