移动制砂机为什么这么受欢迎
移动制砂机为什么这么受欢迎
现在砂石设备的经过多次升级,已经逐渐能够满足用砂行业的各种要求,移动制砂机是为了应对流动性制砂作业而生,干净利索的身姿,游刃有余的机动性,智能的控制系统,种种迹象表明,移动制砂机之所以能够受到众多用户的青睐,是师出有名的。
船型钢架结构,折叠设计,减小占地空间,方便转场进出场地,流线型机身,空气阻力小,行驶速度快;
自成生产线,无需构建生产线,无需搬运物料,即停即用,单机可完成给料、制砂、筛分、运输,方便快捷灵活性好;
自带电机,机动性好,支持无电少电作业,野外作业不在话下,再也不用担心功率问题了;
多种配置,想怎么搭就怎么搭,可单机作业,也可多机组联合攻坚,如何搭配由您决定。
移动制砂机的具体报价要看您的配置了,尤其上边搭载的制砂机型号,要根据您的实际作业需求进行搭配,如果您想要近距离了解移动制砂机不同配置的作业区别,您可以来厂实地考察,并体验免费试机,我们会为您安排技术人员全程为您解答疑问,充分了解您的作业需求之后,会有***工程师为您免费量身定制配置方案。鼎诺制砂机***生产各种砂石设备,报价优惠,技术成熟,终身***更完善,现在来厂,优惠多多哦。而传统制砂工艺对环保方面并不注重,与当下的绿色生产理念相违背,为了响应打造绿色矿山的号召,环保型制砂机成为打沙机市场的“新宠”,***细碎制砂机正在为绿色时代谱写新赞歌。
?冲击制砂机维护和安全技术要注意哪些方面
冲击制砂机维护和安全技术:
1、定期停机打开观察门观察制沙机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生***。移动式青石制砂机自成生产线,不用打地基,转场过程中不需要拆装设备,避免转场产生建筑垃圾,即时开往不同的生产现场,不用来回搬运物料,避免了物料运输过程中的二次污染,PLC控制系统,一键式操控,更智能,绿色智能制砂,您值得拥有。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。
2、冲击破碎机采用美孚车用润滑脂或3#锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。
主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A。
制砂机的结构有哪些组成
制砂机的结构由分料斗、分料器、涡流破碎腔、叶轮、主轴总成、底座、传动装置、润滑系统组成。
主轴总成
制砂机主轴总成安装在底座上,用于传递电动机经由三角皮带传来的动力支撑旋转运动。制砂机主轴总成由轴承座,主轴,轴承等组成。
底座
制砂机涡流破碎腔,主轴总成,电动机,传动装置均安装在底座上,双电机安装在底座纵向两端,底座放在机架上。
传动装置
制砂机传动装置采用双电机驱动的皮带传动机构,双电机驱动两台电机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带与主轴皮带相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。
润滑系统
制砂机润滑系统采用美孚车用润滑集中润滑或3#锂基脂,润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处,为使润滑方便,用油管引到机器外侧,用于油泵定期加油。
进料斗
制砂机进料的结构为一倒立的棱台体,进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经过进料斗进入制砂机。
分料器
制砂机分料器安装在涡流破碎腔的上部,分料器的作用是物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速抛射出去,不增加功率消耗,增加生产能力,提高破碎效率。
涡流破碎腔
制砂机涡流破碎腔的结构形状为上,下两段圆柱体组成的环形空间,叶轮在涡流腔内高速旋转,涡流破碎腔内能驻留物料,形成物料衬层,物料的破碎过程发生在涡流破碎腔内,由物料衬层将破碎层作用与破碎腔壁隔开,使破碎作用于物料之间,起到自衬作用,观察孔密封关严。分料器固定在涡流破碎腔的上部圆柱段,叶轮高速旋转产生气流,在涡流腔内通过分料器,叶轮形成内部自循环系统。球磨制沙机作用和特点有哪些球磨制沙机作用_无论社会发展到什么时候,产品的质量永远是第1一位的,永远是用户较关注的。
叶轮
制砂机叶轮结构是特殊材料制作的一空心圆柱体,安装在主轴总成端头上,用圆锥套和键联传递扭矩,高速旋转叶轮是制砂机的关键部件,物料由中轮上部分料器的中心入料管进入叶轮中心,由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个 发射流道口,安装有特殊材料制成的抛料头,可以更换。叶轮将物料加速到60-75米/秒的速度抛射出去,首先与瀑落的物料形成撞击,然后冲击到涡流衬板和衬料上再次撞击。破碎制沙设备出料颗粒度洗砂设备机架分为焊接式和组装式两种:中小型规格一般采用焊接式,大型规格一般采用组装式。在锥帽和抛料之间装有上,下流道板,保护叶轮不受磨损。
制砂机设备在钢渣破碎与废铁破碎等众多领域中应用
我国目前钢渣循环利用率为19.9%,远低于世界平均水平的48.3%。而钢渣的主要成分是钙、铁、硅、镁、铝、锰、磷等氧化物所组成。这其中的关键在于制砂过程是否合理,包括设备选用是否合理,处理工序是否到位等等,我们将为您介绍其中的相关资讯。我国钢渣的主要利用途径是在钢铁公司内部自行循环使用,其经过破碎机,制砂机,新型制砂机等以系列破碎设备、磨粉设备加工后,可代替石灰作溶剂,返回高炉或烧结炉内作为炼铁原料,也可用于公路路基、铁路路基以及作为水泥原料、改良土壤等。
钢渣是炼钢过程中产生的副产品, 主要化学成份为CaO (40 ~ 60 % )、SiO2( 8 ~16% )、Fe2O3和FeO (12一30 % )和少量Al2O3、MgO、MnO 和P205等。莫氏硬度为5~ 7。钢渣是在高温下产生的,含有尺寸不等的钢、铁颗粒,因此较难破碎。用常规领式破碎机、圆锥破碎机破碎时,由于过铁影响常造成阻塞或设备安全机构***,从而降低了生产作业率。为解决过铁问题,这些设备需要采用液压***机构,这又提高了设备成本。左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,用力向各个方向推动,如果推动时感到很松,就是磨损严重。我厂生产的制砂机设备则非常适用于这种场合。由于其自由破碎方式而不受过铁的影响。钢渣破碎试验的给料粒度为-37.5mm。
废磁块是永磁铁氧体磁性材料生产的残、次品,需经破碎和粉磨后重新利用。其成分为铁红(Fe2O3)、铁鳞(Fe3O4)、SrCO3和BaCO3及少量添加剂,经成型和烧结制成 ,性质硬而脆。1、优质选材我们的设备坚持优质选材,铸造的设备故障率低,有效工作时间长,拥有充足的使用寿命,回报率高。废磁块破碎试验的给料为64 m m x17m m x 6m m 立方体和弧形50mm x 35.5mm x 10mm块状的不带磁性的废磁铁。
我们研制的制砂机设备在高速公路、高速铁路、高层建筑、水利桥梁、混凝土搅拌站等众多领域中应用,为这些项目提供了砂石骨料,成为人工制砂生产领域的核心设备而且越来越成为金属矿石破碎、石英砂生产、钢渣处理、废铁矿破碎等领域的主流设备。
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