1.材料选择：立面材料为冷轧薄板，通常尺寸合适，厚度根据客户要求而定。门框材料选用宝钢生产SPCC冷轧带钢分区。通常尺寸为290mm至340mm宽。

2.剪切：自动剪切机根据客户要求对半成品钢板进行剪切，将其切割成适合生产的尺寸，便于后续工序准确操作。

3.折弯：采用优先的折弯机和精密折，对门面、门框进行多次反复折弯；检验员、检验员和样品尺寸精度。

4.冲孔：采用25T、35T冲床，利用冲模和山坡的***，冲孔角度、冲孔手柄孔、冲孔门铃孔、冲边锁孔和冲孔猫眼孔均可准确、正确地完成，从而保证产品的尺寸。为了确定木纹转印机的位置，必须确保地面平整，没有其他杂物，周边区域是开放的（便于人们在生产门板中移动）。龙门架完成冲孔主锁孔、侧锁孔、胀螺孔、锁叉孔和管道挂钩孔。检验员，检查和尺寸取样的准确性。

经常检查穿条机零件的整合情况。如果有松动的地方，应及时拧紧穿孔机。羊毛和玻璃的密封在保温中起着关键作用，要经常检查，是否有脱落需要及时修理或更换。

  在潮湿的天气，应使用干布将穿条机的湿处擦干，以确保穿条机的狭缝清洁和干燥。由于长期打滑的摩擦力会增加，所以可以使用较少的润滑剂，如油、蜡油等，来润滑穿条机的槽并降低其摩擦阻力。定期检查设备的其他部分，定期添加润滑油，保持干燥、清洁。

  门窗应定期用清洗穿条机工具清洗，使门窗美观，不因推拉槽内积尘而难以推拉。另外，在清洁门窗时，应注意使用软布粘一些中性洗涤剂来清洁，不要使用家里常用的肥皂或洗涤粉等酸碱洗涤剂，主要原因是因为门窗设备接续。NS金属元素。

产品详情s转印流程：把成型的门扇或工件烤好塑粉后，将门扇或工件放入工作台上，裁好与工件差不多大小的转印纸铺在门扇或工件表面上，待转印纸完全贴附于门扇或工件表面后，盖好硅胶板盖，开始抽真空，待真空抽好后推入工作舱内，机器自动升温到设定好的温度与时间，将会自动报警，加热舱自动升起，拉出工作床，排真空，打开硅胶板盖，将转印纸揭掉，转印的门扇或工件拿出继续下一面转印。冲孔：采用25T、35T冲床，利用冲模和山坡的***，冲孔角度、冲孔手柄孔、冲孔门铃孔、冲边锁孔和冲孔猫眼孔均可准确、正确地完成，从而保证产品的尺寸。根据工件的不同转的印温度和时间也不相同，建议温度：210°-- 258°功率：28KW

                              时间：180"--6"

                            压力：1.0MPa--2.0MPa