真空木质纹理转印机，应用全过程会出現各种各样转印常见故障。如转印产品工件纹理不清楚有花、转印纸吸咐的情况下会裂开、转印纸黏住了不太好揭、等各种各样难题。我来给你详尽解释。 1.转印产品工件纹理不清楚有花，造成缘故是：转印温度低、时间较短。方式 ：将转印温度比之前设定的温度提升 5-10度，转印時间增加20-三十秒。 2.转印纸在吸真空泵时裂开，造成缘故是：花型图案深层过深。方式 ：将转印纸揉皱取开后在转印。 3.转印纸黏住了不太好揭，造成缘故是：产品工件表层的塑粉干固温度低、干固时间较短、温度控制不匀、塑粉并不是转印粉。方式 ：调节塑粉干固的温度到200度上下，控温時间三十分钟上下，拆换成转印塑粉。 

木纹转印机抽真空时间过长或者不抽真空是什么原因？木纹转印机的工作原理是真空吸附电加热的，如果不能抽真空或真空抽的不到位，就不能进行木纹转印。从而影响正常进行木纹转印以及转印的效果。

抽真空时间过长或者不抽真空，可能是以下几个原因造成的：

1.工作床漏气，解决方法是：检查 工作床密封条哪里漏气，进行修复或者整体进行更换。

2.真空管路漏气，解决方法是：检查真空管路哪里有破损的地方，及进更换新的真空管。真空管连接处是否接好，如有松动，及时紧一下螺丝。

3.硅胶板或硅胶布，解决方法是：硅胶板或硅胶布有小块破损的地方，及时进行修补。破损的地方太大的话，更换一张新的硅胶板或硅胶布即可。

木纹转印机生产前的准备，具体操作规程如下：

1. 木纹转印机的电源、电压、压缩空气气压、真空泵机运转是否正常。炉温是否达到设置的200多度，设备的功能各方面正常运转后方可进行木纹转印。

2. 需要木纹转印的工件表面，必须喷好塑粉。目的是使工件表面有涂层，转印纸的油墨才能经过高温，渗过塑粉的下面，完成木纹转印的流程。

 木纹转印机台面保持干净没有灰尘、垃圾，以保证转印工件表面纹理和光泽度。

套袋式木纹转印机，根据型材面积大小，割好纸袋。把型材放入纸袋，套袋要比工件外围尺寸大出三分之一即可。以保证型材的每个面，都能完全吸附到位。保证没有漏转的发生。

盖布式的木纹转印机，工件的侧面不需要转印的话，直接根据工件平面的大小裁剪相匹配的转印纸就可以。工件的侧面需要转印到位的话，根据工件的侧面和平面的宽度，把转印纸裁剪好，整张转印纸直接覆盖上去就可以。

 把需要转印的工件，放在工作台上。如果工件的花型没有超过1.5公分的话，转印纸直接平铺上去，工件的四个角垫上小一点的硅胶板，就可以真空吸附了。如果工件的花型超过1.5公分的话，转印纸可以喷点水揉一下或用美工刀在花型的地方划一刀。目的使转印纸和工件的花型的地方能完全吸附到位。工件的四个角垫上小一点的硅胶板，就可以真空吸附了。