木纹转印以后，塑粉硬度不够，用指甲或尖锐的东西一刮就有痕迹的问题，小编来为你解答：

塑粉的硬度是可以调节的，如是塑粉的硬度太高的话，转印的时候转印纸的油墨迁移不到塑粉的下面，也就是转印不上的。

为了木纹即能转印上去，塑粉的硬度又够，可以选择硬度高一点的塑粉，用木纹转印机进行转印，少掉了胶水这一个涂层。然后木纹转印好以后，在工件的表面在造一层亮油。这样木纹也转印上去了，硬度也达到了。

真空木质纹理转印机，应用全过程会出現各种各样转印常见故障。如转印产品工件纹理不清楚有花、转印纸吸咐的情况下会裂开、转印纸黏住了不太好揭、等各种各样难题。我来给你详尽解释。 1.转印产品工件纹理不清楚有花，造成缘故是：转印温度低、时间较短。方式 ：将转印温度比之前设定的温度提升 5-10度，转印時间增加20-三十秒。 2.转印纸在吸真空泵时裂开，造成缘故是：花型图案深层过深。方式 ：将转印纸揉皱取开后在转印。 3.转印纸黏住了不太好揭，造成缘故是：产品工件表层的塑粉干固温度低、干固时间较短、温度控制不匀、塑粉并不是转印粉。方式 ：调节塑粉干固的温度到200度上下，控温時间三十分钟上下，拆换成转印塑粉。 

木纹转印机抽真空时间过长或者不抽真空是什么原因？木纹转印机的工作原理是真空吸附电加热的，如果不能抽真空或真空抽的不到位，就不能进行木纹转印。从而影响正常进行木纹转印以及转印的效果。

抽真空时间过长或者不抽真空，可能是以下几个原因造成的：

1.工作床漏气，解决方法是：检查 工作床密封条哪里漏气，进行修复或者整体进行更换。

2.真空管路漏气，解决方法是：检查真空管路哪里有破损的地方，及进更换新的真空管。真空管连接处是否接好，如有松动，及时紧一下螺丝。

3.硅胶板或硅胶布，解决方法是：硅胶板或硅胶布有小块破损的地方，及时进行修补。破损的地方太大的话，更换一张新的硅胶板或硅胶布即可。